La tubería de soldadura por arco sumergido longitudinalmente se subdivide en tuberías de acero UOE, RBE y JCOE según sus diferentes métodos de formación. Los tubos de acero longitudinales soldados por alta-frecuencia tienen las características de un proceso relativamente simple y una producción rápida y continua, y tienen un amplio uso en la construcción civil, la petroquímica, la industria ligera y otros sectores. Se utiliza principalmente para transportar fluidos de baja presión o para fabricar diversos componentes de ingeniería y productos industriales ligeros.
En comparación con las tuberías UOE y JCOE, los fabricantes de tuberías de acero LSAW en China pueden producir más tamaños como:
Diámetro exterior: 400 mm-1420 mm;
Espesor de pared: 8 mm – 60 mm;
Longitud: 2m – 18m
A partir de esto, podemos ver que la tubería LSAW tiene superioridad. Nosotros, Winsteel, ofrecemos tuberías LSAW con alta calidad, precios competitivos y el mejor servicio.
Características:
Tubos de acero de gran diámetro.
Paredes gruesas
Alta-resistencia a la presión
La resistencia a baja-temperatura solo puede utilizar un código HS para declarar el accesorio de tubería. Pero los tubos rectos no se pueden utilizar con un código HS.
Especificación
|
O.D. |
W.T. |
Longitud (m) |
|||||||
|
Pulgada |
milímetros |
Mínimo límite elástico (Mpa) |
|||||||
|
Pulgada |
milímetros |
245(B) |
290(X42) |
360(X52) |
415(X60) |
450(X65) |
485(X70) |
555(X80) |
|
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
|
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
|
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
|
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
|
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
|
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
|
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
|
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
|
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
|
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
|
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
|
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
|
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
|
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
|
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
Estándar
|
ASTM A53 |
Especificación estándar para tuberías, de acero, negras y{0}}sumergidas en caliente, recubiertas de zinc-, soldadas y sin costura |
|
API 5L |
Especificación para tuberías de conducción (Dos niveles PSL 1 y PSL 2 de tuberías de acero soldadas y sin costura para uso en sistemas de transporte por tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural). |
|
A252 |
Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura |
|
A500 |
Especificación para tubos estructurales de acero al carbono-formados en frío, soldados y sin costura, redondos y con formas |
|
A139 |
Especificación estándar para tuberías de acero soldadas-eléctricas (arco)-(NPS 4 y superiores) |
|
A672 |
Especificación para tuberías de acero soldadas-por fusión-eléctricas para servicios de alta-presión a temperaturas moderadas |
|
A691 |
Especificación para tuberías de acero al carbono y aleado, soldadas-por fusión-eléctricas para servicio de alta-presión a altas temperaturas |
|
TSí |
Estándar |
|||||
|
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5LPSL1 |
|
|
Desviación del diámetro exterior del extremo del tubo |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0,79 mm-+2.38mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1,6 mm |
|
Grosor de la pared |
±10.0%T |
D<508mm, ±12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T-+19.5%T |
5,0 mm |
|
D>508 mm, ±10,0 %T |
T Mayor o igual a 15,0 mm, ±1,5 mm |
|||||
Tolerancia del diámetro exterior y el espesor de la pared
|
Sestándar |
Calificación |
Composición química (máx.)% |
Propiedades mecánicas (mín.) |
|||||
|
C |
Minnesota |
Si |
S |
P |
Fuerza de producción (Mpa) |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
||
|
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
|
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
|
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
|
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
|
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
|
JISG3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
|
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
|
API 5LPSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
|
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Pruebas
-Análisis de componentes químicos
-Propiedades mecánicas: alargamiento, límite elástico, resistencia máxima a la tracción
-Propiedades técnicas: prueba DWT, prueba de impacto, prueba de golpe, prueba de aplanamiento
-Prueba de rayos X-
-Inspección del tamaño exterior
-Prueba hidrostática
-Prueba UT
Cómo utilizar tuberías LSAW para tuberías
1. De acuerdo con la especificación de la tubería API 5L Spec, realizamos pruebas para el metal básico y el metal de soldadura. Mientras tanto, tenemos otras especificaciones. Como DIN, EN, ASTM y GOST. Además, la tubería de acero LSAW se puede soldar con bridas. Soldadura de cáncamos y otras piezas según requerimiento del cliente.
2. También se puede utilizar como botas para tuberías o botas para pilotes que actúan como protección de una sección.
3. Excepto utilizados como fundas para tuberías. La tubería de acero LSAW también se utiliza para transportar fluidos como agua, petróleo y gas. Además de utilizarse para proyectos marinos y construcciones subterráneas. Estos productos se producen en China. Y exportado a otros países. Por ejemplo Australia, Canadá, Sudamérica, Europa, Malasia, India, Pakistán, África, etc.
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