Fabricante y proveedor de tubos de acero al carbono sin costura ASTM A106 - Brisk Steel
| Estándar | ASTM A106/ASME SA106 |
| Fabricar | Caliente-Acabado o estirado en frío |
| Material | Tubería de acero al carbono sin costura |
| Calificación | Grado A, Grado B y Grado C |
| Dimensiones | NPS 1/8 – NPS 48 [DN 6 – DN 1200] |
| Proceso | Para doblar, rebordear y operaciones similares de formación, y para soldar. |
| Solicitud | Servicios de alta-temperatura |
¿Qué es la norma ASTM A106?
ASTM A106(ASME SA106) es una especificación estándar para tubos de acero al carbono sin costura para servicio a alta-temperatura. Se divide en tres grados:Grado A, Grado B y Grado C, y el rendimiento de cada grado aumenta a su vez. La tubería de acero A106 también es adecuada para operaciones de conformado como doblado y bridado, así como para soldadura.Es ampliamente utilizado en los campos del petróleo y gas, energía eléctrica, industria química, construcción y fabricación de maquinaria.
Notas: Las normas ASTM A106 y ASME SA 106 son idénticas en contenido. Los siguientes requisitos se aplican a ambas normas.
Proceso
- Para tuberíaNPS 11/2[DN 40] y menores, estará permitido proporcionarAcabado en caliente o estirado en frío.
- A menos que se especifique lo contrario, tuberíaNPS 2 [DN 50] y másserá proporcionadoacabado en caliente. Cuando se acuerde entre el fabricante y el comprador, está permitido proporcionar tuberías estiradas en frío-.
- Tubos de acero sin costura-estirados en fríotienen mayor precisión dimensional y rango de tolerancia más pequeño, superficie lisa y se usan comúnmente en la fabricación de maquinaria, sistemas hidráulicos y otras aplicaciones que requieren alta precisión dimensional y resistencia.
- Tubos de acero sin costura con acabado en calientetendrán piel oxidada u otros rastros de trabajo en caliente en la superficie y son adecuados para aplicaciones tales como estructuras de construcción, transporte de fluidos, etc. donde el requisito de precisión dimensional no es particularmente alto, pero se requiere que la plasticidad del material sea alta.
Tratamiento térmico
La tubería terminada en caliente no necesita tratamiento térmico. La tubería estirada en frío-se deberá tratar térmicamente después del pase final de estirado en frío a una temperatura de 1200 grados F (650 grados) o superior.
Composición química
| Composición % |
Carbón | Manganeso | Fósforo | Azufre | Silicio | Cromo | Cobre | Molibdeno | Níquel | Vanadio |
| máximo | - | máximo | máximo | mín. | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| Grado A | 0.25 a | 0.27-0.93 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grado B | 0.30 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
| Grado C | 0.35 b | 0.29-1.06 | 0.035 | 0.035 | 0.10 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.40 | 0.08 |
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aPor cada reducción del 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado, se permitirá un aumento del 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado hasta un máximo del 1,35 %.
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- La tubería de acero ASTM A106 tiene un equivalente de carbono (CE) máximo de 0,5.
CE=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Propiedades mecánicas
Requisitos de tracción
| - | Grado A | Grado B | Grado C |
| Resistencia a la tracción, mín. | 48.000 psi [330 MPa] | 415 MPa [60 000 psi] | 485 MPa [70 000 psi] |
| Límite elástico, mín. | 205 MPa [30 000 psi] | 240 MPa [35 000 psi] | 40.000 psi [275 MPa] |
| Alcance | Grado A | Grado B | Grado C | ||
| Alargamiento en 2 pulg. [50 mm], mín., % | longitudinal | Pruebas básicas de alargamiento mínimo en tira transversal y para todos los tamaños pequeños ensayadas en sección completa. | 35 | 30 | 30 |
| Cuando se utiliza una muestra de prueba de longitud de calibre redonda estándar de 2 pulgadas [50 mm] | 28 | 22 | 20 | ||
| Para pruebas de punta longitudinal | A | A | A | ||
| Transverso | Pruebas básicas de alargamiento mínimo en tira transversal y para todos los tamaños pequeños ensayadas en sección completa. | 25 | 16.5 | 16.5 | |
| Cuando se utiliza una muestra de prueba de longitud de calibre redonda estándar de 2 pulgadas [50 mm] | 20 | 12 | 12 | ||
| Para pruebas de tira transversal, se debe hacer una deducción por cada disminución de 1/32 de pulgada [0,8 mm] en el espesor de la pared por debajo de 5/16 de pulgada [7,9 mm] del alargamiento mínimo básico del siguiente porcentaje |
1.25 |
1.00 | 1.00 | ||
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A El alargamiento mínimo en 2 pulgadas [50 mm] se determinará mediante la siguiente ecuación: e = 625000A0.2/ U0.9
para unidades de pulgada-libra, y e=1940A0.2 / U0.9
para unidades SI,
Un área de sección transversal =-de la muestra de prueba de tensión, pulgadas 2 [mm²]. basado en el diámetro exterior pacificado o el ancho nominal de la muestra y el espesor de pared especificado, redondeado al 0,01 pulg.2 [1 mm²] más cercano. (Si el área así calculada es igual o mayor a 0,75 pulg.2 [500 mm²], se utilizará el valor 0,75 pulg.2 [500 mm²]), y
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Requisitos de flexión
Para tuberías NPS 2 [DN 50] y más pequeñas, la tubería se dobla 90 grados alrededor de un mandril cilíndrico con un diámetro 12 veces el diámetro exterior de la tubería sin agrietarse.
Para tuberías cuyo diámetro exceda 25 pulgadas [635 mm] y cuya relación entre diámetro-y-espesor de pared sea 7,0 o menos, se deberá realizar la prueba de flexión. Las muestras de prueba de flexión se deben doblar a temperatura ambiente hasta 180 grados con un diámetro interior de 1 pulgada [25 mm] sin agrietarse en el exterior de la curvatura.
Requisitos de aplanamiento
No es necesario realizar una prueba de aplanamiento.
Si existe un requisito de experimentación en el pedido, los tubos deben cumplir con los requisitos de S3 en los Requisitos suplementarios.
Prueba hidrostática y prueba eléctrica no destructiva
La superficie de la tubería debe marcarse de acuerdo con las pruebas eléctricas hidrostáticas y no destructivas realizadas en tuberías de acero ASTM A106.
| Hidro | ECM | Calificación |
| Sí | No | Presión de prueba |
| No | Sí | ECM |
| No | No | NUEVA HAMPSHIRE |
| Sí | Sí | Presión de prueba / ECM |
Prueba hidrostática
Excepto lo permitido por las siguientes situaciones, cada tramo de tubería deberá someterse a la prueba hidrostática sin fugas a través de la pared de la tubería.
- Como alternativa a la prueba hidrostática a opción del fabricante o cuando se especifique en la orden de compra, se permitirá probar el cuerpo completo de cada tubería con una prueba eléctrica no destructiva.
- Cuando se especifique en la orden de compra, se permitirá que la tubería se suministre sin la prueba hidrostática y sin la prueba eléctrica no destructiva.
Prueba eléctrica no destructiva
Al realizar pruebas no destructivas en tuberías de acero sin costura ASTM A106, se deben seguir los requisitos de las normas E213, E309 o E570 para inspeccionar todas las ubicaciones de las tuberías.
Tolerancia dimensional
Masa, espesor y longitud.
| Lista | Tolerancia | |
| Masa | – 3.5% – + 10% | |
| Espesor | – 12.5% | |
| Longitudes | Longitudes únicas aleatorias | tendrá una longitud mínima de bebida de 35 pies [10,7 m] y una longitud mínima de 22 pies [6,7 m], Excepto que se permitirá que el 5% sea inferior a 22 pies [6,7 m] y ninguno deberá ser inferior a 16 pies [4,8 m]. |
| Longitudes aleatorias dobles | tendrá una longitud promedio mínima de 35 pies [10,7 m] y una longitud mínima de 22 pies [6,7 m], Excepto que se permitirá que el 5% sea inferior a 22 pies [6,7 m] y ninguno deberá ser inferior a 16 pies [4,8 m]. |
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Diámetro
| Diámetro exterior | Tolerancias | ||
| NPS | DN | en | milímetros |
| 1/8 – Menor o igual a 1 1/2 | 6 – Menor o igual a 40 | -0.015 – +0.015 | -0.4 – +0.4 |
| ＞ 1 1/2 – Menor o igual a 4 | > 40 – Menor o igual a 100 | -0.031 – +0.031 | -0.8 – +0.8 |
| ＞ 4 – Menor o igual a 8 | > 100 – Menor o igual a 200 | -0.031 – +0.062 | -0.8 – +1.6 |
| ＞ 8 – Menor o igual a 18 | > 200 – Menor o igual a 450 | -0.031 – +0.093 | -0.8 – +2.4 |
| ＞ 18 – Menor o igual a 26 | > 450 – Menor o igual a 650 | -0.031 – +0.125 | -0.8 – +3.2 |
| > 26 – Menor o igual a 34 | > 650 – Menor o igual a 850 | -0.031 – +0.156 | -0.8 – +4.0 |
| ＞ 4 – Menor o igual a 8 | ＞ 850 – Menor o igual a 1200 | -0.031 – +0.187 | -0.8 – +4.8 |
- Tubería de acero con un diámetro exterior superior a 10 pulgadas [250 mm], con una tolerancia del diámetro exterior que no exceda ±1% del diámetro exterior especificado.
- Tubería de acero con un diámetro interior superior a 10 pulgadas [250 mm] con una tolerancia del diámetro interior no superior al ±1% del diámetro interior especificado.
Finalizar
NPS 1 1/2 [DN 40] y menor
- Todas las paredes deberán tener un corte cuadrado-de extremo liso o un extremo-biselado.
NPS 2 [DN 50] y mayores
- Las paredes a través de pesos extra-fuertes deberán estar biseladas-en el extremo liso.
- Las paredes sobre un peso extra-fuerte deberán tener un corte cuadrado-de extremo liso.
Requisitos de bisel-de extremo liso
Ángulo de bisel: 30 grados – 35 grados.
Cara de la raíz: 0,8 – 2,4 mm.
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ACERO RÁPIDOse centra en fabricantes y proveedores de secciones huecas, cuenta con equipos y líneas de producción perfectos, que utilizan principalmente una variedad de tecnologías de producción como ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., para fabricar diversas especificaciones de acero de secciones huecas.
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