ES 10210 - Tianjin Brisk Steel

EN 10210|BS EN 10210 Fabricante y proveedor de tubos huecos de acero estructural - Brisk Steel

Estándar	EN 10210 / BS EN 10210
Material	Aceros sin-aleados y-de grano fino
Proceso	LSAW/ERW/SMLS formados en caliente-
Grado de acero sin-aleación	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
Acero de grano fino-grado	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S420NL, S420NLH, S460NH, S460NLH
Solicitud	Uso estructural
Revestimiento	Adecuado para galvanizado en caliente.

¿Qué es la EN10210?

Esta norma europea especifica las condiciones técnicas de entrega de los perfiles huecos acabados en caliente de forma circular, cuadrada, rectangular o elíptica y se aplica a los perfiles huecos conformados en caliente, con o sin tratamiento térmico posterior.

EN 10210 es idéntica a BS EN 10210, excepto que se aplica a diferentes países. Todos los siguientes requisitos también son aplicables a BS EN 10210.

HOT FINISHED EN 10210 HOLLOW SECTION — HFRHS

HOT FINISHED S355JRH RECTANGULAR HOLLOW SECTION — HFRHS

EN 10210 HOT FINISHED STEEL TUBE — HFRHS

Composición química

Para secciones huecas estructurales de acero sin-aleación

Composición química - Análisis de fundición para espesor del producto inferior o igual a 120 mm
Grado de acero		tipo de desoxidación^a	% en masa, máximo
Grado de acero			C		Si	Minnesota	P	S	N ^{b c}
nombre de acero	Número de acero		Espesor especificado (mm)
nombre de acero	Número de acero		Menor o igual a 40	>40 Menor o igual a 120
S235JRH	1.0039	FF	0.17	0.20	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	0.22	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
a Los métodos de desoxidación se designan de la siguiente manera: FN=No se permiten llantas de acero FF=Acero completamente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (por ejemplo, min. 0.020 % de Al total o 0,015 % de Al soluble). b Está permitido superar los valores especificados siempre que por cada aumento del 0,001 % N se supere el P máx. El contenido también se reduce 0,005 %. Sin embargo, el contenido de N del análisis del molde no deberá ser superior al 0,012 %. c El valor máximo para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al de 0,020 % con un relación mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos de unión a N-. Los N-elementos vinculantes se registrarán en el Documento de Inspección.

Para secciones huecas estructurales de acero de grano fino-

Composición química - Análisis de fundición para espesor del producto menor o igual a 65 mm
Grado de acero		Tipo de Desoxidación^a	Su^bGrupo^b	% en masa
Nombre del acero	Número de acero			C máx.	Si máx.	Minnesota	P máx.	S máx.	Nótese bien máx.	V máx.	Al total mín.	Ti máx.	cr máx.	Ni máx.	Mes máx.	Cu^d máx.	N máx.

S275NH	1.0493	novia	QS	0.20	0.40	0.50 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	novia	QS	0.20	0.50	0.90 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S420NH	1.8750	novia	SS	0.22	0.60	1.00 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S420NLH	1.8751						0.030	0.025
S460NH	1.8953	novia	SS	0.22	0.60	1.00 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
a El método de desoxidación se denomina así: GF=acero totalmente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible y que tiene una estructura de grano fino. b Acero de calidad QS =. Acero especial SS=. c Si hay suficientes elementos de unión N-, no se aplica el contenido total mínimo de Al. d Si el contenido de cobre es superior al 0,30 %, entonces el contenido de níquel será al menos la mitad del contenido de cobre.

Valor equivalente de carbono

Para determinar el CEV se utilizará la siguiente fórmula:CEV=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

CEV máximo de acero sin-aleación:

Valor máximo equivalente de carbono (CEV) basado en análisis de fundición
Grado de acero		CEV máximo en % para espesores especificados en mm
Nombre del acero	Número de acero	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	>40 Menor o igual a 65	>65 Menor o igual a 120
S235JRH	1.0039	0.37	0.39	0.41	0.44
S275J0H	1.0149	0.41	0.43	0.45	0.48
S275J2H	1.0138	0.41	0.43	0.45	0.48
S355J0H	1.0547	0.45	0.47	0.50	0.53
S355J2H	1.0576	0.45	0.47	0.50	0.53
S355K2H	1.0512	0.45	0.47	0.50	0.53

CEV máximo de acero de grano fino:

Valor máximo equivalente de carbono (CEV) basado en análisis de fundición
Grado de acero		CEV máximo en % para espesores especificados en mm
Nombre del acero	Número de acero	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 65
S275NH	1.0493	0.40	0.40
S275NLH	1.0497
S355NH	1.0539	0.43	0.45
S355NLH	1.0549
S420NH	1.8750	0.50	0.52
S420NLH	1.8751
S460NH	1.8953	0.53	0.55
S460NLH	1.8956

Propiedades mecánicas

Para secciones huecas estructurales de acero sin-aleación

Propiedades mecánicas de la sección hueca de acero estructural no aleado
Grado de acero		Límite elástico mínimo ReH MPa						Sala de resistencia a la tracción MPa			Elongación mínima A^{a b} %				Impacto mínimo Energía KV^d J
		Espesor especificado milímetros						Espesor especificado milímetros			Espesor especificado milímetros				A temperatura de prueba de
Nombre del acero	Número de acero	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	>40 Menor o igual a 63	>63 Menor o igual a 80	>80 Menor o igual a 100	>100 Menor o igual a 120	Menor o igual a 3	>3 Menor o igual a 100	>100 Menor o igual a 120	Menor o igual a 40	>40 Menor o igual a 63	>63 Menor o igual a 100	>100 Menor o igual a 120	-20 grados	0 grados	20 grados
S235JRH^c	1.0039	235	225	215	215	215	195	360-510	360-510	350-500	26	25	24	22	–	–	27
S275J0H^c	1.0149	275	265	255	245	235	225	430-580	410-560	400-540	23	22	21	19	–	27	–
S275J2H	1.0138														27	–	–
S355J0H^c	1.0547	355	345	335	325	315	295	510-680	470-630	450-600	22	21	20	18	–	27	–
S355J2H	1.0576														27	–	–
S355K2H	1.0512														40^e	–	–
a Valores longitudinales. Los valores transversales son un 2 % más bajos. b Para espesores < 3 mm, ver 9.2.2. c Las propiedades de impacto se verifican sólo cuando se especifica la Opción 1.3. d Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, consulte 6.6.2. e Este valor corresponde a 27J a –30 grados (ver EN 1993-1-1).

Para secciones huecas estructurales de acero de grano fino-

Propiedades mecánicas de las secciones huecas de acero estructural de grano fino
Grado de acero		Límite elástico mínimo ReH MPa			Resistencia a la tracción Rm MPa con un espesor especificado inferior o igual a 65 mm	Elongación mínima A % con un espesor especificado inferior o igual a 65 mm		Energía mínima de impacto KV^a J
Nombre del acero	Número de acero	Espesor especificado milímetros						A la temperatura de prueba de
		Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	>40 Menor o igual a 65		Longitudinal	Transverso	-50 grados	-20 grados
S275NH	1.0493	275	265	255	370-510	24	22	–	40^b
S275NLH	1.0497							27	–
S355NH	1.0539	355	345	335	470-630	22	20	–	40^b
S355NLH	1.0549							27	–
S420NH	1.8750	420	400	390	520-680	19	17	–	40^b
S420NLH	1.8751							27	–
S460NH	1.8953	460	440	430	540-720	17	15	–	40^b
S460NLH	1.8956							27	–
a Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, ver 6.6.2. b Este valor corresponde a 27J a –30 grados (ver EN 1993-1-1).

A menos que se requiera lo contrario, no es necesario verificar la resistencia al impacto de los grados JR y J0.

Dimensión

Este documento especifica las tolerancias para secciones huecas estructurales circulares, cuadradas, rectangulares y elípticas acabadas en caliente.Fabricado en espesores de pared de hasta 120 mm., en los siguientes rangos de tallas:

Circular: Diámetros exteriores hasta 2 500 mm;
Cuadrado: Dimensiones exteriores hasta 800 mm×800 mm;
Rectangular: Dimensiones exteriores hasta 750 mm×500 mm;
Elíptica: Dimensiones exteriores hasta 500 mm×250 mm.

Tolerancia dimensional

Tolerancias de forma, rectitud y masa

Característica	Secciones huecas circulares	Secciones huecas cuadradas y rectangulares	Secciones huecas elípticas
Dimensiones exteriores (D, B, H)	±1 % con un mínimo de ± 0,5 mm	±1 % con un mínimo de ± 0,5 mm
Dimensiones exteriores (D, B, H)	y un máximo de ± 10 mm	±1 % con un mínimo de ± 0,5 mm
Espesor (T)	-10%
Falta-de-redondez (O)	2 % para secciones huecas que tengan una relación diámetro-espesor no superior a 100	-
Concavidad/Convexidad (x1, x2)	-	1%	-
Cuadritud del lado (θ)	-	90 grados ± 1 grado	-
Perfil de esquina exterior (C1, C2 o R)	-	3 T máximo en cada esquina	-
Giro (V)	-	2 mm más 0,5 mm/m de longitud
Rectitud (e)	0,2 % de la longitud total y 3 mm sobre cualquier longitud de 1 m
Masa (M)	－6 %/+ 8 % en longitudes de entrega individuales

Tolerancias de longitud

tipo de longitud^a	Rango de longitud o longitud L	Tolerancia
Longitud aleatoria	4000 Menor o igual a L Menor o igual a 16000 con un rango de 2000 por artículo de pedido	El 10 % de las secciones suministradas pueden estar por debajo del mínimo para el rango solicitado pero no inferiores al 75 % de la longitud mínima del rango.
Longitud aproximada	4000 Menor o igual a L Menor o igual a 16000	± 500 milímetros^b
Longitud exacta	2000 Menor o igual a L Menor o igual a 6000	0 – + 10 mm
Longitud exacta	6000 < litros^c	0 – + 15 mm
a El fabricante deberá establecer en el momento de la consulta y pedido el tipo de largo requerido y el rango de longitud o longitud. b Opción 21 la tolerancia en la longitud aproximada es 0 – + 150mm c Las longitudes comunes disponibles son 6 my 12 m.

Tolerancia en la altura de la costura de soldadura interna y externa

Espesor, T	Altura máxima del cordón de soldadura, mm
Menor o igual a 14,2	3.5
> 14.2	4.8

Nota: Aplicable a la sección de tubería hueca de soldadura por arco sumergido dentro y fuera de los requisitos de tolerancia de altura de soldadura.

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ACERO RÁPIDOse centra en fabricantes y proveedores de perfiles huecos, cuenta con equipos y líneas de producción perfectos, que utilizan principalmente una variedad de tecnologías de producción como ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., para fabricar diversas especificaciones de acero de perfiles huecos.

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