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Tipo de tubería:Tubo de acero LSAW, Tubo de soldadura por arco sumergido longitudinal, Tubo de acero DSAW, Tubo de acero soldado
Especificación:Diámetro exterior: 355,6 mm-2320 mm
Espesor de la pared: 5,0mm-60mm
LONGITUD: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m/18 m/32 m
Estándar y grado: ASTM A53: Grado A, Grado B;API 5L:Gr.A,Gr.B,X42,X46, X52,X56,X60,X65 PSL1 y PSL2; ASTM A572 Gr.50; ASTM A252; API 5CT, ASTM 53, EN10217, DIN 2458, IS 3589, GB/T3091, GB/T9711, etc.
Fin:Extremos cuadrados/extremos lisos (corte recto, corte con sierra, corte con soplete), extremos biselados/roscados
Grado de acero:API 5L: GR B, X42, X46, X56, X60, X65, X70 ASTM A53: GR A, GR B, GR C
Superficie:Pintura negra/Pintura al óleo/Aceite antioxidante/Recubrimiento anticorrosivo
Proceso:LSAW – UO(UOE),RB(RBE),JCO(JCOE,COE) DSAW – Soldadura por arco sumergido doble
Uso:Se utiliza para el suministro de líquidos a baja presión, como agua, gas y petróleo.
El molino UOE cuenta con la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, una calidad de producto estable y está equipado con equipos de inspección completos. El molino UOE adopta el conformado U&O, los tubos formados se sueldan en el interior a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres alambres, y se sueldan en el exterior a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres alambres. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, el tubo soldado se puede expandir mediante un expansor mecánico o hidrostático para mejorar la precisión dimensional y eliminar la tensión residual.
Tubo de acero JCOE LSAW:
Presupuesto:
Diámetro exterior: Φ406 mm- 1626 mm (16" - 64")
Espesor de la pared: 6,1 mm (1/4 in)
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Longitud:3-12.5m (10'- 41' )
Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
Esta es una línea de producción de tubos soldados por arco sumergido longitudinal (SAWL) de gran diámetro en China. El laminador adopta un proceso de doblado progresivo, que se caracteriza por una distribución uniforme de la tensión de conformado, una gran uniformidad de dimensión, una variación infinita de tamaños y una amplia gama de productos, y una gran flexibilidad, etc.
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Especificación
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Estándar
ASTM A53
Especificación estándar para tuberías de acero, negras y galvanizadas, revestidas con zinc, soldadas y sin costura
API 5L
Especificación para tuberías de línea (dos niveles PSL 1 y PSL 2 de tuberías de acero sin costura y soldadas para uso en sistemas de transporte de tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural).
A252
Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura
A500
Especificación para tubos estructurales de acero al carbono soldados y sin costura conformados en frío en formas redondas y perfiladas
A139
Especificación estándar para tuberías de acero soldadas por arco eléctrico (NPS 4 y superiores)
A672
Especificación para tuberías de acero soldadas por electrofusión para servicio de alta presión a temperaturas moderadas
A691
Especificación para tubos de acero al carbono y de aleación, soldados por fusión eléctrica para servicio de alta presión a altas temperaturas
Especificación
Diámetro exterior (OD)
Espesor de la pared (WT)
Longitud (m)
Pulgada
milímetro
Resistencia mínima al límite elástico (Mpa)
Pulgada
milímetro
GR. B
X42
X52
X60
X65
X70
X80
16
406
6.0-14.0
6.0-13.0
6.0-12.0
6.0-11.0
6.0-10.5
6.0-10.0
6.0-9.0
6.0-32
18
457
6.0-15.0
6.0-14.0
6.0-13.0
6.0-12.0
6.0-11.5
6.0-11.0
6.0-10.0
6.0-32
20
508
6.0-16.0
6.0-15.0
6.0-14.0
6.0-13.0
6.0-12.5
6.0-12.0
6.0-11.0
6.0-32
22
559
6.0-17.0
6.0-16.0
6.0-15.0
6.0-14.0
6.0-13.5
6.0-13.0
6.0-12.0
6.0-32
24
610
6.0-18.0
6.0-17.0
6.0-16.0
6.0-15.0
6.0-14.5
6.0-14.0
6.0-13.0
6.0-32
26
660
6.0-19.0
6.0-18.0
6.0-17.0
6.0-16.0
6.0-15.0
6.0-15.0
6.0-14.0
6.0-32
28
711
6.0-20.0
6.0-19.0
6.0-18.0
6.0-17.0
6.0-16.5
6.0-16.0
6.0-15.0
6.0-32
30
762
7.0-21.0
7.0-20.0
7.0-19.0
7.0-18.0
7.0-17.5
7.0-17.0
7.0-16.0
6.0-32
32
813
7.0-22.0
7.0-21.0
7.0-20.0
7.0-19.0
7.0-18.5
7.0-18.0
7.0-17.0
6.0-32
34
864
7.0-23.0
7.0-22.0
7.0-21.0
7.0-20.0
7.0-19.5
7.0-19.0
7.0-18.0
6.0-32
36
914
8.0-24.0
8.0-23.0
8.0-22.0
8.0-21.0
8.0-20.5
8.0-20.0
8.0-19.0
6.0-32
38
965
8.0-25.0
8.0-24.0
8.0-23.0
8.0-22.0
8.0-21.5
8.0-21.0
8.0-20.0
6.0-32
40
1016
8.0-26.0
8.0-25.0
8.0-24.0
8.0-23.0
8.0-22.5
8.0-22.0
8.0-21.0
6.0-32
42
1067
8.0-26.0
8.0-25.0
8.0-24.0
8.0-23.0
8.0-22.5
8.0-22.0
8.0-21.0
6.0-32
44
1118
9.0-27.0
9.0-26.0
9.0-24.5
9.0-23.5
9.0-22.8
9.0-22.0
9.0-21.0
6.0-32
46
1168
9.0-27.0
9.0-26.0
9.0-24.0
9.0-23.5
9.0-22.8
9.0-22.0
9.0-21.0
6.0-32
48
1219
9.0-28.0
9.0-27.0
9.0-25.4
9.0-24.0
9.0-23.5
9.0-23.0
9.0-22.0
6.0-32
52
1321
9.0-28.0
9.0-27.0
9.0-25.4
9.0-24.2
9.0-23.5
9.0-23.0
9.0-22.0
6.0-32
56
1422
10.0-29.0
10.0-28.0
10.0-26.0
10.0-24.5
10.0-23.8
10.0-23.0
10.0-22.0
6.0-32
60
1524
10.0-29.0
10.0-28.0
10.0-26.0
10.0-24.5
10.0-23.8
10.0-23.0
10.0-22.0
6.0-32
64
1626
10.0-30.0
10.0-29.0
10.0-27.0
10.0-25.4
10.0-24.8
10.0-24.0
10.0-23.0
6.0-32
68
1727
10.0-30.0
10.0-29.0
10.0-27.0
10.0-25.4
10.0-24.8
10.0-24.0
10.0-23.0
6.0-32
72
1829
10.0-30.0
10.0-29.0
10.0-27.0
10.0-25.4
10.0-24.8
10.0-24.0
10.0-23.0
6.0-32
Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de la paredTipos
Estándar
Sí/T5040-2000
Sí/T5037-2000
SY/T9711.1-1977
ASTM A252
AWWA C200-97
API 5L PSL1
Desviación del diámetro exterior del extremo del tubo
±0.5%D
±0.5%D
-0,79 mm-+2,38 mm
<±0.1%T
<±0.1%T
±1,6 mm
Espesor de la pared
±10.0%T
D<508mm, ±12.5%T
-8%T-+19.5%T
<-12.5%T
-8%T-+19.5%T
5.0 milímetros
D>508 mm, ±10,0 % de temperatura
T Mayor o igual a 15,0mm, ±1,5mm
Composición química y propiedades mecánicas
Estándar Calificación Composición química (máx.) % Propiedades mecánicas (min) C Minnesota Si S P Resistencia a la fluencia (Mpa) Resistencia a la tracción (Mpa) ES/T700-2006 A 0.22 1.4 0.35 0.050 0.045 235 370 B 0.2 1.4 0.35 0.045 0.045 235 370 C 0.17 1.4 0.35 0.040 0.040 235 370 D 0.17 1.4 0.35 0.035 0.035 235 370 ES/T1591-2009 A 0.2 1.7 0.5 0.035 0.035 345 470 B 0.2 1.7 0.5 0.030 0.030 345 470 C 0.2 1.7 0.5 0.030 0.030 345 470 Licenciatura en Ciencias En10025 S235JR 0.17 1.4 - 0.035 0.035 235 360 S275JR 0.21 1.5 - 0.035 0.035 275 410 S355JR 0.24 1.6 - 0.035 0.035 355 470 DIN 17100 ST37-2 0.2 - - 0.050 0.050 225 340 ST44-2 0.21 - - 0.050 0.050 265 410 ST52-3 0.2 1.6 0.55 0.040 0.040 345 490 Norma JIS G3101 SS400 - - - 0.050 0.050 235 400 SS490 - - - 0.050 0.050 275 490 API 5L PSL1 A 0.22 0.9 - 0.03 0.03 210 335 B 0.26 1.2 - 0.03 0.03 245 415 X42 0.26 1.3 - 0.03 0.03 290 415 X46 0.26 1.4 - 0.03 0.03 320 435 X52 0.26 1.4 - 0.03 0.03 360 460 X56 0.26 1.1 - 0.03 0.03 390 490 X60 0.26 1.4 - 0.03 0.03 415 520 X65 0.26 1.45 - 0.03 0.03 450 535 X70 0.26 1.65 - 0.03 0.03 585 570
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Proceso de producción
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Análisis de componentes químicos
-Propiedades mecánicas: alargamiento, límite elástico, resistencia máxima a la tracción.
-Propiedades técnicas: prueba DWT, prueba de impacto, prueba de golpe, prueba de aplanamiento
-Prueba de rayos X
-Inspección del tamaño exterior
-Prueba hidrostática
-Prueba UT
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