Fabricante y proveedor de tubos huecos de acero estructural ASTM A501 - Brisk Steel
| Estándar | ASTM A501/A501M |
| Material | tubo de acero al carbono |
| Fabricar | ERW o SAW o FBW o SMLS formados en caliente- |
| Calificación | Grado A, Grado B y Grado C |
| Forma | Formas redondas, cuadradas, rectangulares o especiales. |
| Dimensiones del tubo redondo | Diámetros de 1 a 48 pulg. [25 a 1220 mm] y espesor de pared de 0,095 a 4,00 pulg. [2,5 a 100 mm] |
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Dimensiones de tubos cuadrados y rectangulares
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Diámetros de 1 a 16 pulgadas [25 a 405 mm] y espesor de pared de 0,095 a 1,0 pulgadas [2,5 a 25 mm].
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| Revestimiento de superficie | Galvanizado en caliente |
¿Qué es la norma ASTM A501?
Esta especificación cubre tubos estructurales de acero al carbono cuadrados, redondos, rectangulares o de formas especiales, soldados y sin costura, negros y-galvanizados por inmersión en caliente-, formados en caliente, soldados y sin costura, para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios, y para fines estructurales generales.
- El grado de la tubería esGrado A, Grado B, yGrado C.
- La formación de la forma final se realizará mediante un proceso de conformado en caliente.
- La soldadura no deberá ubicarse dentro del radio de las esquinas de ningún tubo que tenga uno o más lados planos.
-
Estará permitido añadir un nivel de normalizacióntratamiento térmicopara tubos con un espesor de pared superior a 1/2 pulg. [13 mm].
Composición química
| Requisitos químicosA | ||||
| Elemento | Composición % | |||
| Grado A | Grado B, C | |||
| Análisis de calor | Análisis de producto | Análisis de calor | Análisis de producto | |
| C, máx.B | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| Mn, máx.B | ... | ... | 1.40 | 1.45 |
| P, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| S, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
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Cu, mín. |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
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BPor cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo especificado para el carbono, se permite un aumento de 0,06 puntos porcentuales por encima del máximo especificado para el manganeso, hasta un máximo de 1,60 % mediante análisis térmico y 1,65 % mediante análisis del producto.
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Propiedades mecánicas
| Requisito de tracción e impacto | |||||
| / | Espesor de la pared en [mm] |
Grado A | Grado B | Grado C | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi [MPa] | Todo | 58,000 [400] | 65,000 [448] | 70,000 [483] | |
| Límite elástico, min, psi [MPa] | Menor o igual a 1 [25] | 39,000 [270] | 46,000 [315] | 50,000 [345] | |
| >1 [25] y menor o igual a 2 [50] | 38,000 [260] | 45,000 [310] | 49,000 [340] | ||
| >2 [50] y menor o igual a 3 [76] | 36,500 [250] | 42,500 [290] | 47,500 [330] | ||
| >3 [76] y menor o igual a 4 [100] | 35,000 [240] | 40,000 [280] | 46,000 [315] | ||
| Elongación, mín., % | - | 25 | 24 | 23 | |
| Energía de impacto | min, promedio, pies/Ibf [J] | - | 20 [27] | 20 [27] | 20 [27] |
| min, simple, pies/Ibf [J] | - | 14 [19] | 14 [19] | 14 [19] | |
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AEl alargamiento se puede determinar sobre una longitud calibrada de 2 pulgadas u 8 pulgadas [50 mm o 200 mm] a elección del fabricante.
B Las pruebas de impacto norequerido para espesores menores o iguales a 0.250 pulg. [6.3mm], a menos que se especifique.
CLa temperatura máxima de prueba será de 0 grados F [-18 grados].
D Para paredespesores de 1,5 pulgadas [38 mm] y menos, las muestras deben serubicados con su superficie al menos a 0,08 pulg. [2 mm] delsuperficie del material; para espesores de pared superiores a 1,5 pulg. [38mm], las muestras se ubicarán con su superficie al menos1/4 veces el espesor de la pared desde la superficie del material.
E Una vez realizada la prueba de impacto con muesca Charpy V-a partir de unlongitud de tubería que representa cada lote.
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Tolerancia dimensional
| Lista | Tolerancia | Forma | |
| Diámetro exterior | >2 pulgadas [50 mm] | ±1 % | todo |
| Menor o igual a 2 pulgadas [50 mm] | ±1/48 pulg. [0,50 mm] | ||
| Espesor de la pared | -10 % | todo | |
| Peso | -3.5 % – +10% | todo | |
| Longitud (L) | Menor o igual a 7 m [22 pies] | -1/4 pulg. – +1/2 pulg. [-6 mm – +13 mm] | todo |
| 7-14m [22-44 pies] | -1/4 pulg. – +3/4 pulg. [-6 mm – +19 mm] | ||
| Rectitud | Las longitudes (L) son pies: L/40 (resultados en pulgadas); Las longitudes (L) son m: 2L (Resultados en mm); |
todo | |
| Cuadratura de lados | 90 grados ±1 grado | cuadrado y rectangular | |
| Radio de esquinas | Cada esquina exterior de la sección no excederá dos veces el espesor de pared especificado. | formas cuadradas, rectangulares y especiales | |
| Girar | no variar más de 1/12 pulg. [2,1 mm] más 1/144 pulg./pie [0,5 mm/m] | formas cuadradas, rectangulares y especiales | |
| Concavidad y convexidad | 1 % desde la dimensión exterior | formas cuadradas, rectangulares y especiales | |
- La tubería estructural ASTM A501 está disponible principalmente en longitudes aleatorias de 16 a 22 pies (5 a 7 m) o 32 a 44 pies (10 a 14 m), y también se puede suministrar en longitudes específicas.
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