ES 10219 - Tianjin Brisk Steel

EN 10219|BS EN 10219 Fabricante y proveedor de tubos huecos de acero estructural - Brisk Steel

Estándar	EN 10219 / BS EN 10219
Material	Aceros sin-aleados y-de grano fino
Fabricar	Proceso soldado-conformado en frío
Grado de acero sin-aleación	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
Grano finoGrado de acero	S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH, S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH
Solicitud	Uso estructural
Revestimiento	Adecuado para galvanizado en caliente.

¿Qué es la EN 10219?

EN 10219 esta norma europea especifica las condiciones técnicas de entrega de los perfiles huecos estructurales soldados conformados en frío de formas circulares, cuadradas o rectangulares y se aplica a los perfiles huecos estructurales conformados en frío sin tratamiento térmico posterior.

EN 10219 es idéntica a BS EN 10219, excepto que se aplica a diferentes países. Todos los siguientes requisitos también son aplicables a BS EN 10219.

BRISK STEEL EN 10219 HOLLOW SECTION — CFRHS

EN 10219 COLD FORMED HOLLOW SECTION — CFRHS

Condiciones de entrega

Los perfiles huecos se entregaránconformado en frío sin tratamiento térmico posteriorexcepto que la costura de soldadura puede estar en la condición de soldada o tratada térmicamente.

NOTA: Para secciones huecas SAW de más de 508 mm de diámetro exterior, puede ser necesario realizar una operación de conformado en caliente, que no afecta las propiedades mecánicas, para cumplir con los requisitos de tolerancia de redondez-de-.

Composición química

Para secciones huecas estructurales de acero sin-aleación

Composición química - Análisis de fundición para espesor del producto Menor o igual a 40 mm
Grado de acero		tipo de desoxidación^a	% en masa, máximo
Grado de acero			C	Si	Minnesota	P	S	N ^b
nombre de acero	Número de acero		C	Si	Minnesota	P	S	N ^b
S235JRH	1.0039	FF	0.17	-	1.40	0.040	0.040	0.009
S275J0H	1.0149	FF	0.20	-	1.50	0.035	0.035	0.009
S275J2H	1.0138	FF	0.20	-	1.50	0.030	0.030	-
S355J0H	1.0547	FF	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	0.009
S355J2H	1.0576	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
S355K2H	1.0512	FF	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	-
aLos métodos de desoxidación se designan de la siguiente manera: FF =Acero totalmente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno-en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible. (por ejemplo, mín. 0,020 % de Al total o 0,015 % de Al soluble). bEl valor máximo para el nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido total mínimo de Al de 0,020 % con una relación mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos de unión a N-. Los N-elementos vinculantes se harán constar en el Documento de inspección. cComo laminado o normalizado/laminado normalizado (N) para aceros de calidades JR, J0, J2 y aceros de calidades K2.

Para secciones huecas estructurales de acero de grano fino-

condición de la materia prima N

Composición química - Análisis de fundición para espesores de producto Menor o igual a 40 mm Condición de materia prima N^a
Grado de acero		Tipo de Desoxidación^b	Clasificación ^c	% en masa
Nombre del acero	Número de acero			C máx.	Si máx.	Minnesota	P máx.	S máx.	Nótese bien máx.	V máx.	todo total^d mín.	Ti máx.	cr máx.	Ni máx.	Mes máx.	Cu^e máx.	N máx.

S275NH	1.0493	novia	QS	0.20	0.40	0.50 - 1.40	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.03	0.30	0.30	0.10	0.35	0.015
S275NLH	1.0497						0.030	0.025
S355NH	1.0539	novia	QS	0.20	0.50	0.90 - 1.65	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.03	0.30	0.50	0.10	0.35	0.020
S355NLH	1.0549			0.18			0.030	0.025
S460NH	1.8953	novia	SS	0.22	0.60	1.00 - 1.70	0.035	0.030	0.05	0.20	0.02	0.03	0.30	0.80	0.10	0.70	0.025
S460NLH	1.8956						0.030	0.025
aLaminado normalizado/normalizado (N) para aceros de calidades N y NL bEl método de desoxidación se designa de la siguiente manera: GF=Acero totalmente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible y que tiene una estructura de grano fino. cAcero de calidad QS =; Acero especial SS=. dSi hay suficientes elementos de unión N-, no se aplica el contenido total mínimo de Al. eSi el contenido de cobre es superior al 0,30 %, el contenido de níquel será al menos la mitad del contenido de cobre.

condición de la materia prima M

Composición química - Análisis de fundición para espesores de producto inferior o igual a 40 mm, condición de materia prima M^a
Grado de acero		Tipo de Desoxidación^b	Clasificación ^c	% en masa
Nombre del acero	Número de acero			C máx.	Si máx.	Minnesota	P máx.	S máx.	Nótese bien máx.	V máx.	todo total^d mín.	Ti máx.	Ni máx.	Mes^e máx.	N máx.

S275MH	1.8843	novia	SS	0.13	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.08	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S275MLH	1.8844						0.030	0.025
S355MH	1.8845	novia	SS	0.14	0.50	1.50	0.035	0.030	0.05	0.10	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S355MLH	1.8846			0.14			0.030	0.025
S420MH	1.8847	novia	SS	0.16	0.50	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.020
S420MLH	1.8848						0.030	0.025
S460MH	1.8849	novia	SS	0.16	0.60	1.70	0.035	0.030	0.05	0.12	0.02	0.05	0.20	0.10	0.025
S460MLH	1.8850						0.030	0.025
aLaminado termomecánico (M) para aceros de calidad M y ML. bEl método de desoxidación se designa de la siguiente manera: GF=Acero totalmente calmado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible y que tiene una estructura de grano fino. cAcero especial SS{0}}. dSi hay suficientes elementos de unión N-, no se aplica el contenido total mínimo de Al. eLa suma total de Cr, Cu y Mo no será superior al 0,60 %.

Valor equivalente de carbono

CEV máximo de acero sin-aleación:

Valor máximo equivalente de carbono (CEV) basado en análisis de fundición
Grado de acero		CEV máximo en % para espesores especificados en mm
Nombre del acero	Número de acero	Menor o igual a 40
S235JRH	1.0039	0.35
S275J0H	1.0149	0.40
S275J2H	1.0138	0.40
S355J0H	1.0547	0.45
S355J2H	1.0576	0.45
S355K2H	1.0512	0.45

CEV máximo de acero de grano fino:

Valor máximo equivalente de carbono (CEV) basado en análisis de fundición

Grado de acero

CEV máximo en % para espesores especificados en mm

Nombre del acero

Número de acero

Menor o igual a 40

S275NH

S275NLH

1.0493

1.0497

0.40

S275MH

S275MLH

1.8843

1.8844

0.34

S355NH

S355NLH

1.0539

1.0549

0.43

S355MH

S355MLH

1.8845

1.8846

0.39

S420MH

S420MLH

1.8847

1.8848

0.43

S460NH

S460NLH

1.8953

1.8956

0.53

S460MH

S460MLH

1.8849

1.8850

0.46

Propiedades mecánicas

Para secciones huecas estructurales de acero sin-aleación

Propiedades mecánicas de secciones huecas de acero sin-alear en espesores inferiores o iguales a 40 mm
nombre de acero	Límite elástico mínimo R_eh MPa		Resistencia a la tracción R_m MPa		Elongación mínima A^d %	Energía mínima de impacto KV^e J
	Espesor especificado milímetros		Espesor especificado milímetros		Espesor especificado milímetros	a la temperatura de prueba de
	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	＜3	Mayor o igual a 3 Menor o igual a 40	Menor o igual a 40	-20 grados	0 grados	20 grados
S235JRH^a	235	225	360 – 510	360 – 510	24^b	-	-	27
S275J0H ^a	275	265	430 – 580	410 – 560	20 ^c	-	27	-
S275J2H						27	-	-
S355J0H ^a	355	345	510 – 680	470 – 630	20^c	-	27	-
S355J2H						27	-	-
S355K2H						40 ^f	-	-
a Las propiedades de impacto se verifican sólo cuando se especifica la Opción 1.3. b Para espesores > 3 mm y tamaños de sección D/T < 15 (redonda) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. Para espesores < 3 mm el valor mínimo de alargamiento es del 17 %. c Para tamaños de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrado y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. d Para espesores < 3 mm ver 9.2.2. e Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, consulte 6.7.2. f Este valor corresponde a 27J a -30 grados (ver EN 1993-1-1).

Para secciones huecas estructurales de acero de grano fino-

Condición de la materia prima N:

Propiedades mecánicas de perfiles huecos en espesores inferiores o iguales a 40 mm
nombre de acero	Límite elástico mínimo R_eh MPa		Resistencia a la tracción R_m MPa	Elongación mínima A^{a b} %	Energía mínima de impacto KV^c J
	Espesor especificado milímetros		Espesor especificado milímetros	Espesor especificado milímetros	A la temperatura de prueba de
	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	Menor o igual a 40	Menor o igual a 40	-50 grados	-20 grados
S275NH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275NLH					27	-
S355NH	355	345	470 – 630	22	-	40 ^d
S355NLH					27	-
S460NH	460	440	540 – 720	17	-	40 ^d
S460NLH					27	-
a Para tamaños de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. b Para espesores < 3 mm ver 9.2.2. c Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, consulte 6.7.2. d Este valor corresponde a 27J a –30 grados (ver EN 1993-1-1).

Condición de la materia prima M:

Propiedades mecánicas de perfiles huecos en espesores inferiores o iguales a 40 mm
nombre de acero	Límite elástico mínimo R_eh MPa		Resistencia a la tracción R_m MPa	Elongación mínima A^{a b} %	Energía mínima de impacto KV^c J
	Espesor especificado mm		Espesor especificado mm	Espesor especificado mm	a la temperatura de prueba de
	Menor o igual a 16	>16 Menor o igual a 40	Menor o igual a 40	Menor o igual a 40	– 50 grados	– 20 grados
S275MH	275	265	370 – 510	24	-	40 ^d
S275MLH					27	-
S355MH	355	345	470 – 610	22	-	40 ^d
S355MLH					27	-
S420MH	420	400	500 – 660	19	-	40 ^d
S420MLH					27	-
S460MH	460	440	530 – 720	17	-	40 ^d
S460MLH					27	-
a Para tamaños de sección D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo se reduce en 2. b Para espesores < 3 mm ver 9.2.2. c Para las propiedades de impacto de probetas de sección reducida, consulte 6.7.2. d Este valor corresponde a 27J a –30 grados (ver EN 1993-1-1).

Descripción de productos

Tolerancias de forma, rectitud y masa

Característica	Secciones huecas circulares	Secciones huecas cuadradas y rectangulares
		Longitud lateral mm	Tolerancia
Dimensiones exteriores (D, B, H)	±1 % con un mínimo de ± 0,5 mm y un máximo de ± 10 mm	H, B ＜ 100	±1 % con un mínimo de ± 0,5 mm
		100 Menor o igual a H, B Menor o igual a 200	±0.8 %
		H, B ＞ 200	±0.6 %
Espesor (T)	Para D Menor o igual a 406,4 mm: T Menor o igual a 5 mm ± 10%; T > 5 mm ±0,5 mm;	T Menor o igual a 5 mm ± 10%
	Para D ＞ 406,4 mm: ±10 % con un máximo de ±2 mm	T > 5 mm ±0,5 mm
Falta-de-redondez (O)	2 % para secciones huecas que tengan una relación diámetro-espesor no superior a 100	-
Concavidad/Convexidad (x1, x2)	-	máx 0,8 % con un mínimo de mm
Cuadritud del lado (θ)	-	90 grados ± 1 grado
Perfil de esquina exterior (C1, C2 o R)	-	Ver Tabla 3
Giro (V)	-	2 mm más 0,5 mm/m de longitud
Rectitud (e)	0,2 % de la longitud total y 3 mm sobre cualquier longitud de 1 m	0,15 % de la longitud total y 3 mm sobre cualquier longitud de 1 m
Masa (M)	±6 % en longitudes entregadas individuales

Tolerancias en perfiles de esquina externos

Espesor milímetros	Perfil de esquina exterior C₁,C₂, o R
T Menor o igual a 6	1,6T a 2,4T
6 ＜ T Menor o igual a 10	2,0T a 3,0T
T ＞ 10	2,4T a 3,6T

Tolerancias de longitud

tipo de longitud^a	Rango de longitud o longitud L	Tolerancia
Longitud aleatoria	4000 Menor o igual a L Menor o igual a 16000 con un rango de 2000 por artículo de pedido	El 10 % de las secciones suministradas pueden estar por debajo del mínimo para el rango solicitado pero no inferiores al 75 % de la longitud mínima del rango.
Longitud aproximada	Mayor o igual a 4.000	0 – +50 mm
Longitud exacta^b	＜ 6,000	0 – +10 mm
	6.000 Menor o igual a L Menor o igual a 10.000	0 – +15 mm
	＞10,000	0 – +5mm (+1mm/m)
a El fabricante deberá establecer en el momento de la consulta y pedido el tipo de largo requerido y el rango de longitud o longitud. b Las longitudes comunes disponibles son 6 my 12 m.

Tolerancia en la altura de la costura de soldadura interna y externa

Espesor, T	Altura máxima del cordón de soldadura, mm
Menor o igual a 14,2	3.5
> 14.2	4.8

Nota: Aplicable a la sección de tubería hueca de soldadura por arco sumergido dentro y fuera de los requisitos de tolerancia de altura de soldadura.

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ACERO RÁPIDOse centra en fabricantes y proveedores de perfiles huecos, cuenta con equipos y líneas de producción perfectos, que utilizan principalmente una variedad de tecnologías de producción como ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., para fabricar diversas especificaciones de acero de perfiles huecos.

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