Fabricante y proveedor de tubos huecos de acero estructural ASTM A500 - Brisk Steel
| Estándar | ASTM A500/A500M |
| Material | tubo de acero al carbono |
| Fabricar | -Conformado en frío, soldado y sin costuras |
| Calificación | Grado B, Grado C y Grado D |
| Diámetro exterior | Menor o igual a 88 pulgadas [2235 mm] |
| Espesor de la pared | Menor o igual a 1 pulgada [25,4 mm] |
| Longitud | 1,5 – 18 metros |
| Revestimiento de superficie | Barnizado, negro, engrasado, galvanizado en caliente |
| Tipo de extremo | Corte cuadrado, Biselado, Roscado, Ranurado |
¿Qué es la norma ASTM A500?
Composición química
| Requisitos químicos | ||||
| Elemento | Composición, % | |||
| Grado B, D | Grado C | |||
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Análisis de calor
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Análisis de producto
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Análisis de calor
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Análisis de producto
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| C, máx.A | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Mn, máx.A | 1.35 | 1.40 | 1.35 | 1.40 |
| P, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| S, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
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Cu, mín.B |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
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APor cada reducción de 0,01 puntos porcentuales por debajo del máximo especificado para el carbono, se permite un aumento de 0,06 puntos porcentuales por encima del máximo especificado para el manganeso, hasta un máximo de 1,50 % mediante análisis térmico y 1,60 % mediante análisis del producto.
BSi en la orden de compra se especifica acero que contiene-cobre.
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Tratamiento térmico
- Los tubos de grado D deberán tratarse térmicamente a una temperatura de al menos 1100 grados F (590 grados) durante una hora por pulgada (25,4 mm) de espesor.
- ASTM A500 permite aliviar-la tensión o recocer todos los grados.
Propiedades mecánicas
| Formas redondas, cuadradas, rectangulares y tubulares especiales | |||
| / | Grado B | Grado C | Grado D |
| Resistencia a la tracción, mín. | 58000 psi [400 MPa] | 62000 psi [425 MPa] | 58000 psi [400 MPa] |
| Límite elástico, mín. | 46000 psi [315 MPa] | 50000 psi [345 MPa] | 36000 psi [250 MPa] |
| Alargamiento en 2 pulg. (50 mm), mín., %C | 23 A | 21 B | 23 A |
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ASe aplica a espesores de pared especificados (t) iguales o superiores a 0,180 pulg. [4,57 mm]. Para espesores de pared especificados más livianos, los valores mínimos de alargamiento se calcularán mediante la fórmula: porcentaje de alargamiento en 2 pulgadas [50 mm]=61t+ 12, redondeado al porcentaje más cercano. Para A500M utilice la siguiente fórmula: 2,4t+ 12, redondeado al porcentaje más cercano.
CLos valores de alargamiento mínimo especificados se aplican únicamente a las pruebas realizadas antes del envío del tubo. |
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Prueba de aplanamiento, prueba de abocardado y prueba de aplastamiento de cuña
- Los tubos estructurales redondos se someten a pruebas de aplanamiento y pruebas de abocardado (diámetro exterior inferior o igual a 10 pulg.)
- Los tubos estructurales cuadrados o rectangulares se someten a una prueba de aplanamiento, prueba de abocardado o prueba de aplastamiento de cuña.
Tolerancia dimensional
Tolerancia en el diámetro exterior
- Tubería estructural redonda:
| Dimensión plana exterior grande especificada, en [mm] | Variaciones permitidas por encima y por debajo de las dimensiones planas exteriores especificadas, en [mm] |
| Menor o igual a 2 pulgadas [50 mm] | ±0.5% |
| > 2 pulgadas [50 mm] | ±0.75% |
- Tubería estructural cuadrada y rectangular:
| Dimensión plana exterior grande especificada, en [mm] | Variaciones permitidas por encima y por debajo de las dimensiones planas exteriores especificadas, en [mm] |
| Menor o igual a 2 1/2 [65] | 0.020 [0.5] |
| ＞2 1/2 – Menor o igual a 3 1/2 [>65 – Menor o igual a 90] | 0.025 [0.6] |
| ＞3 1/2 – Menor o igual a 5 1/2 [>90 – Menor o igual a 140] | 0.030 [0.8] |
| ＞5 1/2 [140] | 0,01 veces la dimensión plana grande |
Tolerancia en el espesor de la pared
- ±10% del espesor de pared especificado (excluyendo el espesor en la posición de soldadura).
- Tubería estructural soldada: si se ha eliminado la soldadura interna de la tubería de acero soldada, el espesor en el lugar de la soldadura no es inferior al 90% del espesor de pared especificado.
- Tubería estructural cuadrada y rectangular: los requisitos de espesor de pared se aplican solo al centro del plano.
Tolerancia de longitud
| Tolerancias de longitud para longitudes específicas de tubería estructural | ||
| Longitud | Menor o igual a 22 pies [6,5 m] | >22 pies [6,5 m] |
| Tolerancias | -1/4 pulg. – +1/2 pulg. [-6 mm – +13 mm] | -1/4 pulg. – +3/4 pulg. [-6 mm – +19 mm] |
Tolerancia en rectitud
La variación permitida para la rectitud de la tubería estructural será 1/8 de pulgada multiplicada por el número de pies [10 mm multiplicado por el número de metros] de longitud total dividido por 5.
Tolerancia en la cuadratura de los lados
Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, los lados adyacentes deben ser cuadrados (90 grados), con una variación permitida de ±2 grados como máximo.
Tolerancia en el radio de las esquinas
Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, el radio de cada esquina exterior de la sección no deberá exceder tres veces el espesor de pared especificado.
Tolerancia al giro
| Dimensión plana grande Otuside especificada, en [mm] | Variaciones máximas permitidas en torsión por 3 pies de longitud [Giro por metro de longitud], en [mm] |
| Mayor o igual a 1 1/2 [40] | 0.050 [1.3] |
| ＞1 1/2 – Menor o igual a 2 1/2 [>40 – Menor o igual a 65] | 0.062 [1.6] |
| ＞2 1/2 – Menor o igual a 4 [＞65 – Menor o igual a 100] | 0.075 [1.9] |
| >4 – Menor o igual a 6 [>100 – Menor o igual a 150] | 0.087 [2.2] |
| >6 – Menor o igual a 8 [>150 – Menor o igual a 200] | 0.100 [2.5] |
| ＞8 [200] | 0.112 [2.8] |
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