AS/NZS 1163 Fabricante y proveedor de secciones huecas de acero estructural - Brisk Steel
| Estándar | AS/Nueva Zelanda 1163 |
| Material | Acero carbono |
| Proceso | Tubería de acero al carbono ERW-formada en frío |
| Forma | Redondo, cuadrado o rectangular |
| Calificación | C250, C250L0, C350, C350L0, C450, C450L0 |
| Superficie | galvanizado, pintado |
| Aparato | Aplicaciones estructurales y de ingeniería generales. |
¿Qué es el AS/NZS 1163?
Esta Norma especifica los requisitos para la producción y suministro deresistencia eléctrica-formada en frío-soldada, perfiles huecos de acero utilizados con fines estructurales. Considera tres grados de resistencia, con o sin propiedades de impacto, que son aptos para soldar.
Notas: Esta Norma se aplica a las secciones huecas estructurales conformadas en frío.sin tratamiento térmico posterior.
Designación
AS/NZS 1163 significa número de esta norma.
- C: secciones-formadas en frío
- 350: límite elástico mínimo en Mpa
- L : propiedades de impacto garantizadas del material
- 0: prueba de impacto a baja temperatura a 0 grados
Notas: El producto de sección hueca acabado deberá fabricarse mediante el proceso de conformado en frío-y utilizar técnicas de soldadura por resistencia eléctrica-para unir los bordes de la tira. La costura de soldadura es normal y se le debe quitar el recalcado externo. No se realizará ningún tratamiento térmico general posterior sobre el producto terminado.
Composición química
Composición química del molde
La composición química de las piezas fundidas se refiere a la medición de la composición química de las materias primas utilizadas en la fabricación de tubos de acero.
Notas: Cabe señalar que el análisis de fundición no es un análisis de la composición química de la tubería de acero terminada.
| Grados1 | Composición química (análisis de molde o producto) 2 %, máx. |
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| C | Si | Minnesota | P | S | cr | Mes | AI3 | Ti | Micro-aleación elementos |
CE4 | |
| C250, C250L0 |
0.12 | 0.05 | 0.50 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.03 5 | 0.25 |
| C350, C350L0 |
0.20 | 0.25 | 1.60 | 0.03 | 0.03 | 0.30 | 0.10 | 0.10 | 0.04 | 0.15 6 | 0.43 |
| C450, C450L0 |
0.20 | 0.25 7 | 1.70 | 0.03 | 0.03 | 0.30 | 0.35 | 0.10 | 0.04 | 0.15 6 | 0.43 |
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1 Se permite el uso de técnicas de fabricación de modificación de sulfuro para estos grados.
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Composición química del producto
El análisis químico del producto terminado no es un requisito de esta Norma. Si el acero se somete a un análisis del producto terminado, se requiere que cumpla tanto con la composición química de la fundición en la tabla anterior como con las desviaciones de la composición química en la tabla siguiente.
Notas: La composición química del producto se refiere a la composición química de la tubería de acero AS 1163 terminada.
| Tolerancias de análisis del producto para grados dados en la composición química del molde. | |
| Elemento | Tolerancia sobre el límite máximo |
| C (carbono) | 0.02 |
| Si (silicio) | 0.05 |
| Mn (manganeso) | 0.10 |
| P (fósforo) | 0.005 |
| S (azufre) | 0.005 |
| Cr (cromo) | 0.05 |
| Ni (níquel) | 0.05 |
| Mo (molibdeno) | 0.03 |
| Cu (cobre) | 0.04 |
| AI (aluminio) (total) | -0.005 |
| Elementos de microaleación (niobio y vanadio únicamente) para grados C250, C250L0 |
0.06 con niobio no superior a 0,020 |
| Elementos de microaleación (niobio, vanadio y titanio únicamente) para grados C350, C350L0, C450, C450L0 |
0.19 con vanadio no superior a 0,12 |
Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de AS 1163 se pueden medir mediante tres pruebas: prueba de tracción, prueba de impacto y prueba de aplanamiento en frío.
Antes de las pruebas de tracción o impacto, las piezas de prueba se envejecerán calentándolas a una temperatura entre 150 grados y 200 grados durante no menos de 15 minutos.
Requisito de tracción
La prueba de tracción mide el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento de AS 1163 y la prueba deberá cumplir con los requisitos de AS 1391.
| Calificación | Rendimiento mínimo fuerza, MPa |
Tracción mínima fuerza, MPa |
Alargamiento mínimo como proporción de la longitud de calibre de 5,65 √S0, % | |||||
| Secciones huecas circulares punto |
Perfiles huecos rectangulares b/t, d/t |
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| Menor o igual a 15 | >15 Menor o igual a 30 | >30 | Menor o igual a 15 | >15 Menor o igual a 30 | >30 | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 18 | 16 | 18 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| Nota: Estos límites se aplican a la cara desde la cual se toma la prueba de tracción. Es decir, para RHS, el uso de la relación b/t o d/t depende de qué cara se corta la muestra de prueba. Para SHS, solo hay una relación (como b=d). | ||||||||
Si el área de la sección transversal-es superior a 1000 mm², el requisito de alargamiento para los tubos de acero estructural debe reducirse en un 2 % del requisito estándar.
Requisito de impacto
Los tubos estructurales huecos con espesores de pared mayores o iguales a 6 deben realizar una prueba de impacto de 0 grados según AS 1544.2. Sin embargo, el espesor de la pared<6mm does not require impact testing.
| Calificación | Temperatura de prueba | Energía mínima absorbida, J | |||||
| Tamaño de la pieza de prueba | |||||||
| 10mm×10mm | 10 mm × 7,5 mm | 10mm×5mm | |||||
| Promedio de 3 pruebas |
Individual prueba |
Promedio de 3 pruebas |
Individual prueba |
Promedio de 3 pruebas |
Individual prueba |
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| C250L0 C350L0 C450L0 |
0 grados | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Requisito de aplanamiento en frío
El aplanamiento en frío es adecuado para tubos con secciones huecas circulares.
Mantenga la muestra plana entre dos planos paralelos hasta que la distancia entre las superficies sea de 0,75 de diámetro exterior o menos y no debería haber evidencia de grietas o defectos.
Descripción de productos
No hay ninguna restricción sobre el tamaño de la tubería de acero en AS/NZS 1163, solo una lista de dimensiones comunes.
Brisk Steel puede proporcionarle tubos de acero AS/NZS 1163 ERW en los siguientes tamaños:
| Dimensión | Diámetro externo | Espesor de la pared |
| CHS | 21,3 – 660 milímetros | 2 – 20 milímetros |
| lado derecho | 10X20 – 400X600 mm | hasta 16 mm |
| shs | 20X20 – 500X500mm | hasta 16 mm |
Tolerancia dimensional
Tolerancia en forma y masa
| Característica | Secciones huecas circulares | Perfiles huecos cuadrados y rectangulares |
| Dimensiones exteriores(do, d y b) | ±1%, con un mínimo de ±0,5 mm y un máximo de ±10 mm | ±1%, con un mínimo de ±0,5 mm |
| Espesor (t) | para doMenor o igual a 406,4 mm: ±10 %; para do>406,4 mm: ±10 % con un máximo de ±2 mm | ±10 % |
| Falta de redondez--(o) | ±2 % para secciones huecas que tengan una relación diámetro-a-espesor no superior a 1001 | - |
| Concavidad/convexidad2 | - | Máximo 0,8 % o 0,5 mm, lo que sea mayor |
| Cuadratura de lados | - | 90 grados ±1 grado |
| Giro (v) | - | 2 mm + 0.5 mm/m de longitud |
| Rectitud3 | 0,20% de la longitud total | 0,15% de la longitud total |
| Masa (m) por unidad de longitud | No menos de 0,96 veces la masa especificada.4en longitudes individuales | |
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1 Cuando la relación diámetro-a-espesor excede 100, la tolerancia de falta-de-redondez pasa a ser objeto de acuerdo entre el fabricante y el comprador.
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Tolerancia en el perfil de esquina externo
| Perímetro, mm | Perfil de esquina exterior (c1, c2, o ro) |
| Equivalente a 50 x 50 o menos | 1,5 t a 3,0 t |
| Equivalente a mayor que 50 x 50 | 1,8 t a 3,0 t |
| Nota: No es necesario que los lados sean tangenciales a los arcos de las esquinas. | |
Tolerancia de longitud
| tipo de longitud | Rango, mm | Tolerancia |
| Longitud aleatoria | 4000 a 16000 con un rango de 2000 por artículo de pedido |
El 10% de las secciones suministradas pueden estar por debajo del mínimo para el rango solicitado pero no menos del 75% del mínimo. |
| longitud no especificada | Todo | 0 – +100mm |
| Longitud de precisión | Menor o igual a 6000 | 0 – +5mm |
| >6000 Menor o igual a 10000 | 0 – +15mm | |
| >10000 | 0 – +5mm +1mm/m |
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ACERO RÁPIDOse centra en fabricantes y proveedores de secciones huecas, cuenta con equipos y líneas de producción perfectos, que utilizan principalmente una variedad de tecnologías de producción como ERW, LSAW, SEAMLESS, etc., para fabricar diversas especificaciones de acero de secciones huecas.
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