Tubo de acero para sierra ASTM A671, tubo de acero para sierra ASTM A672 C65, tubo de acero para sierra al carbono, proveedor de tubos de acero para sierra L.
Proceso de producción
El proceso de producción de tubería LSAW es el siguiente:
Pruebas ultrasónicas → fresado → pre-doblado → conformado → pre-soldadura → soldadura interna → soldadura externa → pruebas ultrasónicas → pruebas de rayos X-→ expansión → prueba de presión de agua → biselado → pruebas ultrasónicas → pruebas de rayos X-→ pruebas de partículas magnéticas del extremo de la tubería
Presupuesto:
Tamaño: OD: 406~1420mm PESO: 6~60mm
Grado: CB60,CB65, CC60,CC65,etc.
Longitud: 12M o longitud especificada según sea necesario.
Extremos: Extremo liso, Extremo biselado, Ranurado;
Composición química de la tubería de acero al carbono ASTM A671 LSAW
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Requisitos químicospara ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWTubería de acero al carbono |
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Tubo |
Calificación |
Composición, % |
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|
C máximo |
Minnesota |
P máximo |
S máximo |
Si |
Otros |
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|
<=1in (25 mm) |
>1~2 pulgadas (25~50 mm) |
>2~4 pulgadas (50-100 mm) |
>4 ~ 8 pulgadas (100~200 mm) |
>8 pulgadas (200 mm) |
<=1/2in (12,5 mm) |
>1/2 pulgada (12,5 mm) |
|||||||
|
CB |
60 |
0.24 |
0.21 |
0.29 |
0.31 |
0.31 |
0,98 máx. |
0.035 |
0.035 |
0.13–0.45 |
... |
||
|
65 |
0.28 |
0.31 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0,98 máx. |
0.035 |
0.035 |
0.13–0.45 |
... |
|||
|
70 |
0.31 |
0.33 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
1,30 máx. |
0.035 |
0.035 |
0.13–0.45 |
... |
|||
|
CC |
60 |
0.21 |
0.23 |
0.25 |
0.27 |
0.27 |
0.55–0.98 |
0.79–1.30 |
0.035 |
0.035 |
0.13–0.45 |
... |
|
|
65 |
0.24 |
0.26 |
0.28 |
0.29 |
0.29 |
0.79–1.30 |
0.79–1.30 |
0.035 |
0.035 |
0.13–0.45 |
... |
||
|
70 |
0.27 |
0.28 |
0.30 |
0.31 |
0.31 |
0.79–1.30 |
0.79–1.30 |
0.035 |
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Propiedades mecánicas de la tubería de acero al carbono ASTM A671 LSAW:
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Propiedades mecánicas |
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Calificación |
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CB65 |
CB70 |
CC60 |
CC65 |
CC70 |
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Resistencia a la tracción, mín.: |
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ksi |
65 |
70 |
60 |
65 |
70 |
|
MPa |
450 |
485 |
415 |
450 |
485 |
|
Límite elástico, mín.: |
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|
ksi |
35 |
38 |
32 |
35 |
38 |
|
MPa |
240 |
260 |
220 |
240 |
260 |
Desviaciones permitidas en peso y dimensiones
1. Diámetro exterior - ±0,5% del diámetro exterior especificado según la medición de la circunferencia.
2. Redondez - La diferencia entre el diámetro exterior máximo y el diámetro exterior mínimo.
3. Alineación - Usando una regla de 3 metros (10 pies) con ambos extremos en contacto con la tubería, la tolerancia es de 3 mm (1/8 de pulgada).
4. Espesor - El espesor mínimo de pared de la tubería en cualquier punto no deberá ser inferior a 0,01 pulgadas (0,3 mm) del espesor nominal especificado.
5. La longitud del extremo sin procesar deberá estar dentro de -0, +1/2 pulgada (-0, +13 mm) de la longitud especificada. La longitud del extremo procesado se determinará mediante acuerdo entre el fabricante y el comprador.
Pruebas de propiedades mecánicas ASTM A671 para tuberías de acero al carbono soldadas por arco sumergido con costura recta:
Prueba de tracción - Las propiedades de tracción transversal de la unión soldada deben cumplir con los requisitos mínimos de la resistencia máxima a la tracción de la placa especificada.
Prueba de flexión de soldadura guiada transversalmente-La prueba de flexión es aceptable si no hay grietas u otros defectos que excedan 1/8 de pulgada (3 mm) en cualquier dirección en el metal de soldadura o entre la soldadura y el metal base después de la flexión.
Examen radiográfico-Toda la longitud de las soldaduras de grado X1 y X2 se examinará radiográficamente de acuerdo con los requisitos de la Sección UW-51 del Capítulo 7 del Código ASME para calderas y recipientes a presión.
Aspecto de la tubería de acero al carbono soldada con arco sumergido con costura recta ASTM A671:
Nombre o marca del fabricante
Número de especificación (año o requerido)
Dimensiones (OD, espesor de pared, longitud)
Grado (A o B)
Tipo de tubería (F, E o S)
Presión de prueba (solo tubería sin costura)
Número de lote
más información contactar con sales@briskmetal.com

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