Tubo de acero recubierto de SAWL

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero recubiertos con SAWL en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tubos de acero recubiertos con SAWL duraderos a granel en nuestra fábrica.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

La tubería LSAW es una tubería de acero-de gran diámetro y con costura recta-que se fabrica formando una placa de acero mediante el proceso UOE o JCOE, seguido de soldadura por arco sumergido de doble-cara.

Proceso más detallado de la siguiente manera

Inspección de placas → Fresado de bordes → Pre-doblado de bordes → Conformado → Pre-soldadura → Soldadura interna → Soldadura externa → Pruebas ultrasónicas → Inspección por rayos X-→ Expansión de tuberías → Prueba hidrostática → Biselado final →Anti-corrosión y revestimiento

Pre-soldadura

formando

Soldadura interna

Soldadura Externa

Expansión de tubería

Pruebas ultrasónicas

Biselado final

Anti-corrosión y revestimiento

 

 

El acero es inherentemente reactivo. Cuando la tubería LSAW se expone al suelo, agua, aire húmedo o medios corrosivos (aceite, salmuera, aguas residuales), se producirá corrosión electroquímica. La corrosión corroe gradualmente la pared de la tubería, reduce el espesor de la pared, debilita la resistencia estructural y eventualmente causa fugas o ruptura de la tubería.

Razones principales

• Corrosión del suelo para tuberías enterradas.: La mayoría de las tuberías LSAW están enterradas bajo tierra para la transmisión de petróleo, gas y agua. El suelo contiene humedad, sales, ácidos y microorganismos. Estas sustancias corroen continuamente la superficie exterior del acero. Sin recubrimiento, la vida útil se reducirá drásticamente.
• Corrosión en medio acuoso:Para proyectos submarinos, de cruce de ríos-o de suministro de agua, el agua (especialmente el agua salada) es un ambiente fuertemente corrosivo. El óxido se formará rápidamente en las tuberías de acero desnudas.
• Corrosión media interna:El petróleo, el gas natural o las aguas residuales pueden contener H₂S, CO₂ e iones cloruro. Estos componentes corrosivos atacan la pared interior y provocan corrosión por picaduras.
• Corrosión atmosférica externa:Durante el almacenamiento, el transporte o la instalación sobre-la superficie del suelo, la lluvia y la humedad generan óxido en las tuberías LSAW desnudas.

1. 3Revestimiento de PE (polietileno de 3 capas)

• Más ampliamente utilizado para tuberías terrestres enterradas, especialmente proyectos de petróleo y gas en Arabia Saudita y Medio Oriente.
• Medio ambiente: Enterrado bajo tierra, común para gas natural, petróleo crudo y tuberías de transmisión de agua.
• Características: Excelente resistencia a la corrosión del suelo, a la humedad y al estrés del suelo; rendimiento estable en suelos desérticos de alta-temperatura
• Limitación: no es ideal para tuberías internas de medios con altas-temperaturas ni para aguas profundas submarinas.

2. 3Revestimiento de PP (polipropileno de 3 capas)

• Medio ambiente: Tuberías enterradas conmayor temperatura de servicio
• Adecuado para: oleoductos calientes, transmisión de fluidos geotérmicos de alta-temperatura
• Ventaja: mejor resistencia al calor que el 3PE, pero sigue teniendo un buen rendimiento anti-corrosión del suelo

3. FBE (epoxi adherido por fusión)

• Dos tipos: FBE de una sola-capa/FBE de doble-capa
• Medio ambiente: Tubería enterrada, tubería atmosférica expuesta, cruce de río, suelo rocoso
• Ventaja: Fuerte adherencia al acero, buena resistencia al impacto en terrenos rocosos; También funciona para revestimiento interno.
• Uso típico: tubería de agua, tubería de recolección de petróleo, sección de tubería con terreno complejo

4. Recubrimiento interno de epoxi

• Medio ambiente: tubería interior, para agua limpia, aguas residuales, medio de petróleo/gas de baja-corrosión
• Propósito: Reducir la resistencia a la fricción del fluido + prevenir la corrosión interna causada por agua o iones corrosivos menores
• Nota: Separado del revestimiento anticorrosión-exterior, utilizado como revestimiento interior

5. CWC - Recubrimiento de peso para concreto

• Ambiente:Tubería submarina / submarina, tubería para cruzar ríos
• Función: Doble efecto: anti-corrosión + lastre de peso, evita que las tuberías floten en el agua de mar.
• Escenario: Líneas de exportación de petróleo y gas en alta mar, tuberías de agua submarinas

Superficie de tubería de acero → Eliminación de óxido → Chorro de arena SA2.5 → Recubrimiento de imprimación → Capa intermedia → Capa de recubrimiento exterior → Inspección de calidad → Tubería anticorrosión terminada

Preparación de la superficie

• El paso fundamental más importante en el tratamiento anticorrosión-de tuberías de acero,afectando directamente la adherencia y la vida útil del-recubrimiento anticorrosión.
• Antes de la aplicación del revestimiento anticorrosión, el acero pLa superficie del tubo debe limpiarse a fondo para eliminar: cascarilla de laminación, óxido, aceite y grasa, polvo, escoria de soldadura e impurezas.

Voladura de arena SA2.5

• Se utiliza aire comprimido para impulsar material abrasivo a alta velocidad contra la superficie de la tubería de acero.
• provocando:Eliminación de óxido, ruptura de cascarilla de laminación, aumento de la rugosidad de la superficie
• Los abrasivos comúnmente utilizados incluyen:Granalla de acero, Granalla de acero, Arena de cuarzo, Esmeril
• La superficie de la tubería de acero se trata con un grado Sa 2,5 manteniendo una rugosidad superficial de aproximadamente 40 a 80 μm para mejorar el entrelazado mecánico del revestimiento.

Recubrimiento de imprimación

• La imprimación sirve como primera capa protectora en un sistema anticorrosión.
• Funciones primarias:Mejora la adhesión del revestimiento, Sella la superficie del acero, Proporciona protección anticorrosión inicial-
• Imprimaciones comunes:Imprimación rica en zinc-epoxi, Imprimación rica en zinc-inorgánico, Imprimación epoxi

Capa Intermedia

• La capa intermedia se utiliza principalmente para aumentar el espesor del revestimiento anticorrosión-y mejorar la protección de la barrera.
• Materiales comunes:Capa intermedia de óxido de hierro micáceo epoxi, pintura epoxi de alto espesor-
• Funciones:Mejora la resistencia al impacto, Previene la penetración de agentes corrosivos, Mejora el rendimiento protector general

Capa de revestimiento exterior

• La capa final está expuesta directamente al ambiente externo y sirve como una capa protectora crucial dentro del sistema anticorrosión.
• Funciones primarias:Impermeabilización, resistencia a los rayos UV, resistencia a la corrosión química, mejora de la calidad estética.
• Capas de acabado comunes:Revestimiento final de poliuretano, revestimiento anticorrosión de polietileno, revestimiento de escamas de vidrio epoxi