Palabras clave: Tubería sin costura galvanizada versus tubería soldada galvanizada, Tubería sin costura galvanizada versus tubería ERW
¿Qué es la tubería de acero galvanizado?
La tubería de acero galvanizado (GI Pipe) es una tubería de acero anticorrosión- con una capa de zinc (Zn) en la superficie de una tubería de acero común (acero al carbono o acero de baja aleación). La capa de zinc puede aislar eficazmente el aire y la humedad, evitar la oxidación de la tubería de acero y prolongar la vida útil. Los tubos de acero galvanizado se dividen en tubos de acero galvanizados sin costura y tubos de acero galvanizados soldados según el tipo de tubo base.
Tubo galvanizado sin costura: El tubo de acero está hecho de palanquillas de acero perforadas calentadas, laminadas en caliente o estiradas en frío y luego galvanizadas. No tiene soldaduras, es uniforme en su conjunto, tiene una gran capacidad de soporte de presión y es adecuado para entornos de alta presión y tensión. El proceso de tubería sin costura es complejo y el costo alto. El diámetro es en su mayor parte tubo de pared pequeña-de diámetro-pequeño.
Tubería soldada galvanizada: la placa de acero se curva y se suelda en una tubería (ERW, SAW, etc.) y luego se galvaniza. El cuerpo de la tubería tiene una soldadura y tiene una resistencia a la presión baja, lo que es adecuado para escenarios de presión media y baja. Los tubos soldados tienen una alta eficiencia de producción y un bajo costo, y a menudo se utilizan para fabricar tubos de pared delgada- de gran-diámetro.
Tubería galvanizada sin costura versus tubería soldada galvanizada: ¿cómo elegir?
La elección de tubería galvanizada sin costura o tubería galvanizada soldada (ERW) debe basarse en el escenario de aplicación específico, los requisitos de rendimiento y el presupuesto. Los detalles son los siguientes:
(1) Diferentes escenarios de aplicación
Selección preferencial de tubería sin costura:
Sistema de alta-presión: como tubería de aceite hidráulico, tubería de caldera, tubería de vapor de alta-temperatura.
Alto estrés mecánico: eje de transmisión de automóviles, piezas aeroespaciales.
Instrumentos de precisión: ocasiones que requieren espesor de pared uniforme y sin defectos.
Selección preferencial de tubería soldada:
Transporte de fluidos-a baja presión: suministro y drenaje de agua de edificios, HVAC (la tubería soldada galvanizada es suficiente).
Soporte estructural: andamio, barandilla, revestimiento de cables (bajo costo, fácil de procesar).
Requisitos de gran diámetro: como conductos de ventilación (las tuberías soldadas pueden producir diámetros mayores).
(2) Resistencia a la corrosión
El proceso de galvanizado de ambos es el mismo (galvanizado-en caliente o electro-galvanizado). La diferencia en la resistencia a la corrosión depende principalmente de la calidad del galvanizado y del espesor de la capa de galvanizado, y no tiene nada que ver con la soldadura o sin costuras.
Nota: Si la costura de soldadura de la tubería soldada no se trata adecuadamente, como por ejemplo si la capa de zinc no está cubierta uniformemente, puede convertirse en un punto débil por corrosión.
(3) Presupuesto y periodo de construcción
Las tuberías sin costura son rentables-: adecuadas para proyectos con suficiente presupuesto y prioridad de rendimiento.
Los tubos soldados son rentables-: las ventajas son obvias cuando se compran en grandes cantidades y el ciclo de entrega es más corto.
Notas:
Requisitos de inspección: las tuberías sin costura deben prestar atención a los defectos internos (como pruebas ultrasónicas) y las tuberías soldadas deben verificar la calidad de la costura de soldadura (como la detección de fallas por rayos X).
Otros métodos de clasificación:
Los tubos de acero galvanizado también se pueden dividir en tubos de acero-galvanizados por inmersión en caliente y tubos de acero electro-galvanizados (tubos de acero galvanizados-por inmersión en frío-) según el proceso de galvanizado. Entre ellos, los tubos de acero galvanizado-en caliente se utilizan más ampliamente, mientras que los tubos de acero electro-galvanizados solo se utilizan en escenarios específicos y son relativamente limitados.
Tuberías de acero-galvanizadas en caliente: opción habitual, fuerte resistencia a la corrosión, adecuadas para entornos exteriores, húmedos o de alta-exigencia.
Tuberías de acero electro-galvanizadas: limitadas a escenarios de baja-corrosión y bajo-coste, reemplazadas gradualmente por galvanización por inmersión en caliente-.
Si existen escenarios de aplicación específicos (como la industria química y el entorno marino), es necesario considerar más a fondo el espesor de la capa de zinc o el recubrimiento especial (como resina epoxi + tubería compuesta galvanizada).
Malentendidos comunes aclarados:
Malentendido 1: "Las tuberías sin costura deben ser más resistentes a la corrosión-que las tuberías soldadas"
Equivocado. La resistencia a la corrosión depende del proceso de galvanizado y del espesor de la capa de zinc, y no tiene nada que ver con si está soldada o no.
Malentendido 2: "Las tuberías soldadas tienen poca resistencia y no pueden soportar la presión"
No del todo correcto. Las tuberías soldadas de alta-calidad (como las tuberías soldadas de alta-frecuencia ERW) pueden lograr una mayor capacidad de soporte de presión-mediante la optimización del proceso.
