EN 10217-2 Tubos de acero HFW

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EN 10217-2 Tubos de acero HFW
Detalles
EN 10217-2 se centra en tubos de acero aleado y no aleados soldados eléctricamente con propiedades especificadas para temperaturas elevadas, con P195GH/P235GH/P265GH/16Mo3 como grados de acero central. Cumple con diferentes requisitos de seguridad a través de la clasificación TC1/TC2 y es el estándar europeo principal para seleccionar tuberías de alta-temperatura en plantas de energía e industrias químicas y de calderas. Complementa la norma EN 10216-2 (tubos de acero sin costura) y cubre los requisitos de presión de alta temperatura de los procesos soldados.
Diámetro exterior: 10,3 mm - 830 mm
Grosor de la pared: 1,0 mm – 18 mm
Recubrimiento: Pintura, aceite antioxidante, galvanizado, FBE, 3LPE, etc.
Puerto de carga: Puerto xingang de Tianjin, China
Marca: Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd
Clasificación del producto
Tubería REG
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Descripción

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltdes uno de los fabricantes de tubos de acero HFW aleados y sin alear EN 10217-2 en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

 PRODUCCIÓN

EN 10217-2 WELDED STEEL PIPE
EN 10217-2 TUBOS DE ACERO hFW
EN 10217-2 HFW STEEL PIPE
EN 10217-2 TUBOS DE ACERO hFW
EN 10217-2 WELD STEEL PIPE
EN 10217-2 TUBO DE ACERO SOLDADO
EN 10217-2 WELD STEEL PIPE
EN 10217-2 TUBO DE ACERO SOLDADO

Acerca de EN 10217-2

 

  • Psignifica presión,GHsignifica alta temperatura, y estos son sufijos especiales para la serie EN de grados de acero resistentes a altas-temperaturas y presiones-, que los distinguen de los grados de acero resistentes a temperaturas normales-y presiones (sufijo TR).

 

  • En 16Mo3, "16" representa un contenido de carbono de aproximadamente 0,16 % y "Mo3" representa un contenido de molibdeno de aproximadamente 0,3 %, que es una convención de nomenclatura típica para acero de baja-aleación y alta-temperatura.

 

  • TC1 y TC2: TC1 no tiene ningún requisito de impacto obligatorio y es adecuado para condiciones generales de funcionamiento; TC2 debe cumplir con una energía de impacto mayor o igual a 27J a 0 grados, lo que lo hace adecuado para escenarios con requisitos de seguridad de baja-temperatura o alta-.

 

Composición química

 

  • Grados de acero para altas temperaturas-no aleados- (serie P)
Composición química (análisis de fundición) en % en masa
Grado de acero C Si Minnesota P S cr Mes Ni Alabamanene Cu Nótese bien Ti V Cr+Cu+Mo+Nib
máximo máximo máximo máximo máximo máximo máximo máximo mín. máximo máximo máximo máximo máximo
P195GH 0.13 0.35 1.00 0.025 0.015 0.30 0.08 0.30 0.02  0.30 0.01 0.03 0.02 0.60
P235GH 0.16 0.35 1.20 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02  0.30  0.01 0.03 0.02 0.60
P265GH 0.20 0.40 1.40 0.025 0.020 0.30 0.08 0.30 0.02  0.30 0.01 0.03 0.02 0.60

 

  • Grado de acero de baja-aleación y alta-temperatura (16Mo3)
Composición química (análisis de fundición) en % en masa
Grado de acero C Si Minnesota P S cr Mes Ni Alabamanene Cu Nótese bien Ti V Ti+Nb+V Cr+Cu+Mo+Nib
máximo máximo máximo máximo máximo máximo / máximo mín. máximo máximo máximo máximo máximo máximo

16Mo3

0.18 0.35 1.20 0.025 0.015 0.30 0.25~0.35 0.30 0.02 0.30 0.01 0.03 0.02 0.03 0.60
 

 

Propiedades mecánicas

 

Grado de acero Propiedades mecánicas para T Menor o igual a 16
Propiedades de tracción a temperatura ambiente. Propiedades de impacto
Límite elástico superior o límite elástico
Reho Rp0.2
Resistencia a la tracción
Rm
Alargamiento
Un mínimo.
% a b
Energía absorbida media mínimab
kV2 c J
a una temperatura de grado
Mín./MPa MPa longitudinal transverso longitudinal transverso
0 grados -10 grados 0 grados
P195GH 195 360 ~ 510 28 25 40 28 27
P235GH 235 360 ~ 510 26 23 40 28 27
P265GH 265 410 ~ 570 24 21 40 28 27

 

  • A medida que aumenta la temperatura, la resistencia de EN 10217-2 disminuye y es importante comprender este cambio para la seguridad de las tuberías que se utilizan a menudo en entornos de alta-temperatura y alta presión. El cambio en P195GH se muestra a continuación:
Grado de acero Fuerza de prueba Rp0.2
MPa, mín.
a una temperatura de grado
100 grados 150 grados 200 grados 250 grados 300 grados 350 grados 400 grados
P195GH 175 165 150 130 113 102 94
P235GH 198 187 170 150 132 120 112
P265GH 226 213 192 171 154 141 134

 

Grado de acero Propiedades mecánicas para T Menor o igual a 16
Propiedades de tracción a temperatura ambiente. Propiedades de impacto
Límite elástico superior o límite elástico
Reho Rp0.2
Resistencia a la tracción
Rm
Alargamiento
Un mínimo.
% a b
Energía absorbida media mínimab
kV2 c J
a una temperatura de grado
Mín./MPa MPa longitudinal transverso longitudinal transverso
20 grados 20 grados
16Mo3 280 450 – 600 22 20 40 27

 

  • Fuerza de prueba mínima del 0,2% (Rp0.2) a temperatura elevada para espesor de pared T Menor o igual a 16 mm:
Grado de acero Rp0.2mín.
MPa
a una temperatura de grado
100 150 200 250 300 350 400
16Mo3 243 237 224 205 173 159 156

 

 
 
Solicitante del producto y tolerancia.
EN 10217-2 PIPELINE  TUBES
01.campo del solicitante:
  • P195GH: Tuberías de baja-presión y alta-temperatura (como tuberías de agua caliente HVAC y tuberías auxiliares de calderas pequeñas), adecuado para escenarios de presión básicos a baja presión y desde temperaturas normales a medias, rentable-y muy versátil.

 

  • P235GH: la tubería principal de calderas, recipientes a presión e intercambiadores de calor; es el grado de acero primario para condiciones de presión media-baja y alta-temperatura., adecuado para equipos de soporte de presión-convencionales en industrias como plantas de energía, química y farmacéutica.

 

  • P265GH: Tuberías de presión media a alta y alta-temperatura (como sobrecalentadores de calderas industriales y tuberías de vapor), con mayor resistencia, adecuado para condiciones duras con alta presión y alta temperatura, comúnmente utilizado en grandes centrales eléctricas y sistemas de calefacción industrial.

 

  • 16Mo3: en condiciones de alta temperatura y alta presión (como tuberías principales de vapor en centrales eléctricas y tuberías de alta-temperatura en refinerías), el elemento molibdeno mejora la resistencia a altas-temperaturas y la resistencia a la fluencia, lo que lo hace adecuado para escenarios presurizados a largo plazo-alta-temperaturas superiores a 500 grados.
02.Tolerancia:
  • Longitudes de tubería:Las tuberías con longitudes precisas se fabrican con los siguientes valores de tolerancia: Para D406,4- para tuberías 0- 6m -0/+25%- para tuberías de 6 a 12 m -0/+50%- para tuberías de más de 12 m -0/a negociar.

  • Opresión:Las tuberías deben estar sujetas a pruebas de agua (7Mpa) o pruebas electromagnéticas.
  • Rectitud:< 0,0015 of pipe length (below 3mm per every meter of pipe length).
  • Pruebas obligatorias:
  1. TC1– Análisis de cuchara, pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento, pruebas de resiliencia, pruebas de estanqueidad, verificación de dimensiones, inspección visual, END de la soldadura, identificación de materiales para acero 16Mo3
  2. TC2- Análisis de cuchara, pruebas de tracción, pruebas de aplanamiento, pruebas de resiliencia, pruebas de estanqueidad, verificación de dimensiones, inspección visual, END de la soldadura, END del cuerpo de la tubería, identificación de materiales para acero 16Mo3
  • Pruebas opcionales:Análisis del producto final, ensayos de tracción en temperatura elevada, ensayos de tracción de la soldadura a temperatura ambiente, ensayos de resiliencia, ensayos de resiliencia longitudinal, medición del espesor de pared a distancia de los extremos de la tubería, END para identificar discontinuidad longitudinal y delaminación.
EN 10217-2  ERW PIPE

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