Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltdes uno de los fabricantes de tubos de acero sin aleación EN 10217-1 en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.
PRODUCCIÓN




Acerca de EN 10217-1
- Desglose completo de calificaciones
1. P: Identificador de aplicación principal
Abreviatura de Presión, que indica que este grado de acero está diseñado para soportar presión-, específicamente para fabricar tuberías de acero soldadas que resistan la presión interna/externa.
2. 195: Identificador clave de propiedad mecánica
Representa el límite elástico mínimo especificado de este grado de acero, que es 195 MPa (para muestras longitudinales con un espesor inferior o igual a 16 mm). Este es el indicador central para la clasificación de la resistencia del grado del acero; cuanto mayor sea el número, mayor será el límite elástico (por ejemplo, P235 tiene 235 MPa, P265 tiene 265 MPa).
3. TR: Identificador de tipo de producto y proceso de fabricación
Abreviatura de Tube Welded, sufijo exclusivo para los tubos de acero a presión soldados de la serie EN 10217, que los distingue directamente de los tubos de acero a presión sin costura (la serie EN 10216 no tiene este sufijo). También implica compatibilidad con los procesos de soldadura de alta-frecuencia (ERW) y de soldadura por arco sumergido (SAW).
- Proceso de fabricación: ERW/SAW, las soldaduras deben someterse a una inspección 100 % UT, TR2 puede realizar comprobaciones puntuales RT de acuerdo con los requisitos de PED.
- Aplicabilidad: solo para tuberías de presión de sección transversal-circular y temperatura ambiente (-20 grados a 300 grados).
- Cumplimiento: TR2 cumple con los requisitos esenciales de seguridad de PED 2014/68/UE y puede entregarse con el marcado CE.
- TR1para calidades sin contenido de aluminio específico ni propiedades de impacto específicas y con requisitos de inspección no-específicos;TR2para calidades con contenido de aluminio específico, propiedades de impacto específicas y requisitos de inspección específicos o no-específicos.
Composición química
| Composición química (análisis de fundición)aen % en masa | ||||||||||||||
| Grado de acero | C | Si | Minnesota | P | S | crb | Mesb | Nib | Alabamanene | Cub | Nótese bienb | Tib | Vb | Cr+Cu+Mo+Nib |
| máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | mín. | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | máximo | |
| P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | - | 0.30 | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.02 d | 0.30 c | 0.010 | 0.04 | 0.02 | 0.70 |
| a. Los elementos no citados en esta tabla no se agregarán intencionalmente al acero sin el acuerdo del comprador., excepto los elementos que puedan añadirse para rematar el molde. Se tomarán todas las medidas adecuadas para evitar la adición de elementos indeseables provenientes de chatarra u otros materiales utilizados en el proceso de fabricación del acero, que tendrían un impacto negativo en las propiedades mecánicas, el envejecimiento y la idoneidad del material; | ||||||||||||||
| b: Para las calidades TR1 y TR2 suministradas con inspección no-específica, no es necesario informar el contenido de estos elementos a menos que se agreguen intencionalmente al molde; | ||||||||||||||
| c: Opción 3: Para facilitar las operaciones de conformado posteriores, se aplicará un contenido máximo de cobre acordado inferior al indicado y un contenido máximo de estaño especificado acordado. En tales casos, se deberá suministrar un Certificado de Ensayo 3.1 para la calidad del acero TR2 (ver Opción 9); | ||||||||||||||
| d: Para relaciones Al/N mayores o iguales a 2, si el nitrógeno es fijado por niobio, titanio o vanadio, cuyos detalles se informarán, este requisito no aplica excepto que cuando se utilice titanio, el productor de acero deberá verificar que (Al+Ti/2) sea mayor o igual a 0,020 %. | ||||||||||||||
Propiedades mecánicas
| Grado de acero | Propiedades mecánicas para la calidad TR1 | ||||
| Propiedades de tracción a temperatura ambiente. | |||||
| Límite elástico superior o límite elástico Reha para espesor de pared T mín. |
Resistencia a la tracción Rm |
Alargamiento Un mínimo. % a b |
|||
| T Menor o igual a 16 | 16 < T Menor o igual a 40 | MPa | longitudinal | transverso | |
| MPa | MPa | ||||
| P195TR1 | 195 | 185 | 320 – 440 | 27 | 25 |
| P235TR1 | 235 | 225 | 360 – 500 | 25 | 23 |
| P265TR1 | 265 | 255 | 410 – 570 | 21 | 19 |
| Grado de acero | Propiedades mecánicas para la calidad TR2 | |||||||
| Propiedades de tracción a temperatura ambiente. | Propiedades de impacto | |||||||
| Límite elástico superior o límite elástico Reha para espesor de pared T mín. |
Resistencia a la tracción Rm |
Alargamiento Un mínimo. % a b |
Energía absorbida media mínimab kV2 c J a una temperatura de grado |
|||||
| T Menor o igual a 16 | 16 < T Menor o igual a 40 | MPa | longitudinal | transverso | longitudinal | transverso | ||
| MPa | MPa | 0 | -10 | 0 | ||||
| P195TR2 | 195 | 185 | 320 – 440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR2 | 235 | 225 | 360 – 500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR2 | 265 | 255 | 410 – 570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| c: kilovoltio2= valores de impacto obtenidos utilizando un percutor de 2 mm de radio de acuerdo con EN ISO 148-1. | ||||||||
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d: Opción 5: Además de la prueba de impacto especificada a 0 grados, se verificarán e informarán las propiedades de impacto longitudinal a -10 grados. |
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Solicitante del producto y tolerancia.

- P195TR1/TR2: Transporte de agua/gas a baja-presión, tuberías industriales generales no-críticas, conexiones de contenedores pequeños.
- P235TR1/TR2: Tuberías municipales de gas/calefacción, tuberías químicas de media- y baja-presión, carcasas de recipientes a presión ambiental.
- P265TR1/TR2: Transporte de fluidos de media-presión, tuberías auxiliares para calderas industriales, tuberías-portantes de presión para estructuras mecánicas.
- Rectitud
La desviación de la rectitud, de cualquier longitud de tubo L, no deberá exceder de 0,0015 L. Las desviaciones de la rectitud en cualquier longitud de un-metro no deberán exceder los 3 mm.
- Fuera de-redondez-
- Para tubos de D menor o igual a 406,4 mm, la falta de redondez se incluirá dentro de los límites de las tolerancias de diámetro;
- Para tubos de D > 406,4 mm y con D/T menor o igual a 100, la falta-de-redondez no excederá el 2 %;
- Para tubos con una relación D/T > 100, los valores de falta-de-redondez se acordarán en el momento de la consulta y el pedido;
- Diámetro exterior D
- Para tubos de D Menor o igual a 219,1 mm, ±1 % o ±0,5, lo que sea mayor (EW y HFW)
- Para tubos de D>219,1 mm, ±0,75 % o ±6, lo que sea mayor (EW y HFW)
- Para tubos de TODOS, ±0,75 % o ±6, lo que sea mayor (SSAW)
- Espesor de pared T
- Para tubos de T Menor o igual a 5 mm, ±10 % o ±0,3, lo que sea mayor (EW y HFW)
- Para tubos de 5<T Menor o igual a 40, ±8 % o ±2, lo que sea mayor (EW y HFW)
- Para tubos de T Menor o igual a 10mm, ±10 % o ±0.3, lo que sea mayor (SAW)
- Para tubos de 10<T Menor o igual a 40, ±8 % o ±2, lo que sea mayor (SAW)

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