Tubería de acero redonda revestida 3PE ERW para la protección contra la corrosión de la tubería

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero redondos recubiertos con erw de 3pe para protección contra la corrosión de tuberías en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tubos de acero redondos erw recubiertos de 3pe duraderos a granel para protección contra la corrosión de tuberías en nuestra fábrica.

Acero enérgico de Tianjin es uno de los tubos de acero redondos ERW recubiertos con 3PE para protección contra la corrosión de tuberías en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

3PE significa polietileno de tres-capas, en referencia a las tres capas distintas aplicadas sobre la superficie de la tubería de acero, cada una de las cuales cumple una función diferente:

• Capa 1 - Epoxi adherido por fusión (FBE):Aplicada directamente sobre la superficie de acero limpia y precalentada, esta capa proporciona la barrera primaria contra la corrosión y una fuerte adhesión al metal desnudo. El FBE está unido químicamente al acero en lugar de simplemente aplicarse mecánicamente, lo que le da a los sistemas 3PE su fuerte resistencia a la desunión catódica (el revestimiento se levanta de la tubería bajo una corriente de protección catódica).
• Capa 2 - Adhesivo de copolímero:Una capa de unión que une la imprimación epoxi a la capa exterior de polietileno. Sin esta capa intermedia, el polietileno por sí solo no se adheriría de manera confiable al epoxi, ya que los dos materiales tienen estructuras químicas muy diferentes.
• Capa 3 - Polietileno extruido (PE):La capa exterior de protección mecánica, aplicada por extrusión mientras el tubo aún está caliente a partir de las capas anteriores. Esta capa proporciona la defensa principal contra el impacto, la abrasión y el estrés del suelo durante el transporte, la instalación y el entierro.

Juntas, las tres capas combinan una fuerte adhesión al acero (del epoxi) con una resistente protección mecánica (del polietileno) - una combinación que ninguno de los materiales logra tan bien por sí solo.

Comportamiento bajo sistemas de protección catódica.Las tuberías enterradas casi siempre van acompañadas de un sistema de protección catódica (CP), que hace pasar una corriente eléctrica de bajo-nivel a través de la tubería para suprimir la corrosión en cualquier punto donde el revestimiento haya fallado. Algunos recubrimientos se degradan o se desprenden bajo-exposición prolongada a la corriente CP;FBELos sistemas basados ​​en -como 3PE se valoran específicamente por resistir esta desunión, lo que mantiene el recubrimiento intacto y efectivo durante la vida operativa del sistema CP.

Dureza mecánica para zanjas y rellenos.Las tuberías recubiertas únicamente con FBE o una fina capa de epoxi son vulnerables a daños por impacto y perforaciones durante la excavación de zanjas, el descenso-y el relleno. - una sola roca afilada en contacto con la tubería bajo presión de relleno puede comprometer una capa delgada. La capa exterior de PE extruido en los sistemas 3PE agrega una resistencia sustancial al impacto y la abrasión específicamente para sobrevivir a esta fase de instalación.

Resistencia-a la suciedad y la humedad a largo plazo.El polietileno tiene una absorción de agua muy baja y una fuerte resistencia química a la mayoría de las condiciones del suelo, lo que significa que la capa exterior continúa bloqueando la entrada de humedad durante décadas de entierro, mientras que la capa interior de epoxi mantiene la adhesión y la resistencia a la corrosión en la superficie de acero.

Amplio rango de temperatura de funcionamiento.Los recubrimientos 3PE estándar funcionan de manera confiable en un amplio rango de temperaturas típico del servicio de tuberías enterradas, aunque las líneas de muy alta-temperatura (algunas aplicaciones de transmisión de petróleo) pueden requerir 3PP (polipropileno de tres-capas), ya que el PP tolera temperaturas de servicio más altas que el PE.

El tubo redondo base ERW se chorrea primero-hasta lograr un perfil definido de limpieza y rugosidad de la superficie, ya que la adhesión del recubrimiento depende en gran medida de la preparación de la superficie. - el chorreado inadecuado es una de las causas más comunes de falla prematura del recubrimiento en el campo. Luego, la tubería se precalienta a la temperatura requerida para un curado epóxico adecuado, se rocía electrostáticamente con polvo FBE, seguido inmediatamente por el adhesivo de copolímero y luego se envuelve o se extruye con la capa exterior de polietileno mientras la superficie de la tubería aún está lo suficientemente caliente para una unión adecuada entre las capas. La tubería recubierta se enfría, se inspecciona -, lo que generalmente incluye la detección de orificios (orificios) mediante pruebas de chispas de alto-voltaje - y los extremos de la tubería se dejan desnudos en un tramo corto para permitir la soldadura circunferencial en el campo, con un recubrimiento de junta de campo separado aplicado después de la soldadura para proteger el área de soldadura.

API RP 5L2 / NACE SP0394- referenciado para prácticas de aplicación de recubrimientos y pruebas de desunión catódica en proyectos de tuberías de América del Norte.

El espesor de recubrimiento típico para los sistemas 3PE varía de aproximadamente 2,5 mm a 3,7 mm en total (las tres capas combinadas), con la clase de espesor específica ligada al diámetro de la tubería y las condiciones de servicio especificadas del proyecto. - las tuberías de transmisión de mayor diámetro generalmente llevan una clase de recubrimiento más pesada que las tuberías de distribución más pequeñas.

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