Equipos de producción de tubos de acero LSAW:
Fresadora de bordes de placas
La fresadora fresa los dos lados de la placa según estándares exigentes para cumplir con las especificaciones de ancho, bordes y forma de ranura.
Máquina prensadora de bordes
La máquina prensadora prensa los bordes de la placa para formar la curvatura requerida.
Máquina de soldadura por puntos
Los dos bordes del tubo de costura abierta se unen mediante la máquina de soldadura por puntos. luego soldado por el soldador de punto usando un proceso de soldadura por arco de gas - activo de metal ("MAG").
maquina formadora
Utiliza el proceso "JCO" para doblar y formar la placa de acero engarzada en una tubería de acero.
Máquina de soldar interiores
La costura longitudinal interior de la tubería se suelda desde el interior fijando 4 cabezales de soldadura mientras se mueve la tubería y utilizando un proceso de soldadura por arco sumergido.
Máquina refrentadora de extremos
La máquina nivela el extremo del tubo con cabezales cortadores giratorios para garantizar que se cumplan las especificaciones requeridas de ranuras y bordes.
probador hidrostático
El uso de tecnología de sellado de extremos elimina las zonas ciegas durante las pruebas hidrostáticas. El probador también está equipado con funciones automáticas de grabación y almacenamiento.
máquina de expansión
La tubería se somete a una expansión-de longitud completa para aumentar la precisión de las dimensiones de la tubería y mejorar la distribución de la tensión interna.
Los pasos específicos del proceso de tubería de acero LSAW son los siguientes:
1. Sonda de placa: se utiliza para fabricar juntas LSAW de gran diámetro justo después de ingresar a la línea de producción, que es la prueba ultrasónica inicial-de placa completa.
2. Fresado: La máquina utilizada para fresar realiza esta operación a través de una placa de fresado de dos-filos para cumplir con los requisitos del ancho de la placa y los lados paralelos a la forma y el grado.
3. Lado pre-curvado: este lado se logra utilizando una máquina de pre-doblado en el borde de la placa de pre-doblado. El borde de la placa debe cumplir con los requisitos de curvatura.
4. Conformado: Después del paso de pre-plegado, en la primera mitad de la máquina de moldeo JCO, después del acero estampado, se presiona en forma de "J", mientras que en la otra mitad de la misma placa de acero se dobla y presiona en forma de "C", luego la abertura final forma una forma de "O".
5. Pre-soldadura: Esto es para hacer que una tubería de acero soldada tenga una costura recta después de que se haya formado y luego usar una costura de soldadura con gas (MAG) para la soldadura continua.
6. Soldadura interior: esto se realiza con una soldadura por arco sumergido de múltiples hilos-en tándem (aproximadamente cuatro hilos) en la parte interior de la tubería de acero soldada con costura recta.
7. Soldadura exterior: La soldadura exterior es la soldadura por arco sumergido de múltiples alambres en tándem en la parte exterior de la soldadura de tubería de acero LSAW.
8. Prueba ultrasónica: El exterior y el interior de la tubería de acero soldada con costura recta y ambos lados del material base se sueldan con una inspección del 100%.
9. Inspección por rayos X-: la inspección de televisores industriales por rayos X- se lleva a cabo por dentro y por fuera utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar que haya sensibilidad de detección.
10. Expansión: Esto es para lograr la soldadura por arco sumergido y el diámetro del orificio de la longitud del tubo de acero con costura recta para mejorar la precisión del tamaño del tubo de acero y mejorar la distribución de la tensión en el tubo de acero.
11. Prueba hidráulica: se lleva a cabo en la máquina de prueba hidráulica para acero después de expandirse mediante-prueba de raíz para garantizar que la tubería de acero cumpla con los requisitos estándar y la máquina tenga capacidades automáticas de registro y almacenamiento.
12. Biselado: Consiste en la inspección que se realiza a la tubería de acero al final de todo el proceso.
Proceso de fabricación de tubos de acero LSAW:
Flujo de proceso de soldadura por arco longitudinalmente sumergido
LSAW (tubos de acero soldados con arco longitudinalmente sumergido) en placas de folletos como materia prima, la placa de acero en el molde o la máquina de moldeo presiona (volumen) para usar soldadura por arco sumergido de doble-cara y abocardado desde la producción.
El proceso LSAW de tubos soldados incluye UOE y JCOE.
Proceso de formación de tuberías UOE LSAW:
Los tres procesos de conformado principales del proceso de conformado de tubos de acero UOE LSAW incluyen: precurvado de placas de acero, conformado en U y conformado en O. Cada proceso adopta una prensa de conformado dedicada para completar los tres procesos de pre-doblado previo del borde de la placa de acero, conformado en U y conformado en O en secuencia para deformar la placa de acero en un tubo circular.
Proceso de formación de tuberías JCOE LSAW:
Conformación: Después de varios pasos de estampado en la máquina formadora JC0, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J" para formar una "C" y finalmente se presuriza desde el medio para formar un tubo abierto en forma de "0"-se forma.
