De paredes-gruesastubería de acero SSAWse suelda mediante soldadura por arco debajo de la capa de fundente. El proceso genera calor a partir del arco que se quema entre el fundente y el alambre de soldadura, así como el metal base y el fundente del alambre de soldadura fundido, que forma la soldadura.
Durante el uso, la dirección de la tensión principal de los tubos de acero SSAW de paredes gruesas-, o la longitud equivalente del defecto en la dirección del eje del tubo de acero, es menor que la de los tubos con costura recta. Si la longitud de la tubería es l, la longitud de la soldadura es l/cos(θ). El debate entre los tubos de acero SSAW y los tubos de acero con costura recta existe desde hace algún tiempo. En primer lugar, debido a que los defectos son paralelos a las soldaduras, para las tuberías SSAW, los defectos en las soldaduras se consideran "defectos oblicuos". En segundo lugar, los aceros para tuberías son todos placas de acero laminadas y la tenacidad al impacto exhibe una anisotropía significativa. El valor de CVN (Charpy V-muesca) a lo largo de la dirección de laminado puede ser hasta tres veces mayor que el valor de CVN perpendicular a la dirección de laminado. Además, la costura de soldadura de una tubería de acero SSAW es más larga que la de una tubería de costura recta, especialmente en comparación con las tuberías de acero UOE, lo que presenta una ventaja superior. Con el avance de la tecnología de fabricación de tuberías SSAW, es importante evaluar y comparar estos factores de manera integral y repensar el tema de las costuras de soldadura más largas en las tuberías de acero SSAW.
La tensión principal en las tuberías de acero SSAW de paredes gruesas-está orientada exactamente perpendicular a la dirección de la resistencia al impacto de la tubería. Los tubos de acero SSAW se forman doblando-flejes de acero laminados en caliente en forma de espiral, y las uniones internas y externas se sueldan mediante soldadura automática por arco sumergido. La tubería de acero con costura en espiral resultante tiene la ventaja de escalonar la dirección de la resistencia al impacto de la tubería, convirtiendo la costura de soldadura larga, típicamente desventajosa, en una ventaja. Este diseño permite que los tubos de acero SSAW se utilicen ampliamente en la producción de tubos de acero de gran-diámetro por las siguientes razones:
1.La tubería se dobla y se forma continuamente, por lo que la longitud fija de la tubería de acero no está limitada.
2.Al ajustar el ángulo de formación, se pueden producir tubos de acero de varios diámetros a partir de tiras de acero del mismo ancho.
3. El proceso permite cambios de tamaño fáciles, lo que lo hace adecuado para la producción de tubos de acero en lotes pequeños-y de múltiples-variedades.
4. Las soldaduras se distribuyen uniformemente en espiral alrededor de toda la circunferencia de la tubería de acero, lo que proporciona alta precisión dimensional y resistencia.
