Las uniones de tuberías soldadas por arco sumergido doble recto de gran calibre utilizan el proceso de doblado hidráulico doméstico más avanzado, la máquina dobladora tiene una estructura dúplex, una longitud máxima de hasta 16 mm, una presión de 1600 toneladas, un solo equipo que pesa aproximadamente más de 400 toneladas, un diámetro mecanizable de 325-3250 mm y un espesor de pared de 6-30 mm de tubería de acero ordinaria y especial.
Fresadora de cantos de placa
La fresadora fresa los dos lados de la placa según estándares exigentes para cumplir con las especificaciones de ancho, borde y forma de ranura.
Especificación:
Presión nominal del cabezal de compresión: 2x2000 toneladas
Movimiento por cada compresión: 2200 mm (máximo)
Rango de espesor de la placa de acero: 6-50mm
Máquina de engarce de bordes
La máquina de engarce engarza los bordes de la placa para formar la curvatura requerida.
Especificación:
Unidades de fresado: 4 juegos
Diámetro nominal del cabezal de corte: cD800mm
Tipos de ranura: tipo X, tipo I y tipo K
Máquina de soldadura por puntos
Los dos bordes del tubo de costura abierta se unen mediante la máquina de soldadura por puntos y luego se sueldan con la soldadora por puntos utilizando un proceso de soldadura por arco de gas activo de metal ("MAG").
Especificación:
Ajuste de la viga del rodillo:
ajuste mecánico
Vigas de rodillos: 9
Método de soldadura: soldadura con CO2/ArMAG
Sistema de seguimiento de soldadura: seguimiento láser
Máquina formadora
Utiliza el proceso "JCO" para doblar y formar la placa de acero ondulada en un tubo de acero.
Especificación:
Presión nominal: 5200 toneladas
Cilindros principales: 6
Diámetro del tubo formado: 508 mm Menor o igual a D Menor o igual a 1422 mm
Máquina de soldadura para interiores
La costura longitudinal interior de la tubería se suelda desde el interior fijando 4 cabezales de soldadura mientras se mueve la tubería y utilizando el proceso de soldadura por arco sumergido.
Especificación:
Cables múltiples: 4
Corriente de soldadura: Directa
Corriente 400-2000A
Corriente alterna 300-1200A
Sistema de seguimiento del cabezal de soldadura: seguimiento mecánico
Máquina de soldadura para exteriores
La costura longitudinal exterior de la tubería se suelda desde el interior fijando 4 cabezales de soldadura mientras se mueve la tubería y utilizando el proceso de soldadura por arco sumergido.
Especificación:
Cables múltiples: 5
Corriente de soldadura: Directa
Corriente 400-2000A
Corriente alterna 300- 1200A
Sistema de seguimiento del cabezal de soldadura: seguimiento mecánico
Máquina de refrentado de extremos
La máquina nivela el extremo de la tubería con cabezales de corte giratorios para garantizar que se cumplan las especificaciones de ranura y borde requeridas.
Especificación técnica:
Ranura del extremo de la tubería: extremo plano o extremo biselado (según especificación)
Rango de espesor de pared: 6-50mm
Especificación técnica:
Rango de diámetro: 518 Menor o igual a D Menor o igual a 1422 mm
Comprobador hidrostático
El uso de tecnología de sellado de caras de extremo elimina las zonas ciegas durante las pruebas hidrostáticas. El comprobador también está equipado con funciones de registro y almacenamiento automáticos.
Especificación:
Capacidad máxima de carga: 4000 toneladas
Presión de prueba: 3-50 Mpa
Forma del sello: presión final: 25 Mpa
Presión radial ~ 25 Mpa
Máquina expansiva
La tubería se somete a una expansión en toda su longitud para aumentar la precisión de las dimensiones de la tubería y mejorar la distribución de la tensión interna.
Especificación:
Fuerza de tracción nominal: 1600 toneladas
Frecuencia de expansión: 15-18 segundos por cada vez
Tasa de expansión: 0,3%-1,5%
Equipos de prueba ultrasónicos automatizados
La superioridad de la tecnología ultrasónica de matriz en fase:
(1) Adopción del método de control de electrones para escaneo lineal rápido o escaneo sectorial sin mover la sonda o moviéndola menos. De esta manera se mejora enormemente la eficiencia de detección.
(2) Controlar el haz de sonido estableciendo ángulos de detección, su buen alcance del haz de sonido puede mejorar la confiabilidad y precisión de la detección.
(3) El control dinámico de la desviación y el enfoque del haz de sonido permite detectar tuberías con diferentes espesores de pared sin reemplazar las sondas.
Especificación técnica:
Método de prueba: método de eco de pulso
Canales de detección: ~ 24
Sonda: sonda de matriz en fase
