CLASIFICACIÓN Y SÍMBOLOS DE TUBOS DE ACERO JIS G3444
Los tubos JIS G3444 se clasificarán en cinco grados y los símbolos de grado y método de fabricación serán los que se indican a continuación.
| Símbolo de grado | Símbolo del método de fabricación. | ||
| Método de fabricación de tubos | Método de acabado | Calificación | |
| STK 290 |
Sin costuras: S Soldadura por resistencia eléctrica: E Soldado a tope: B Soldadura por arco automático: A |
Acabado en caliente: H Acabado en frío: C Como resistencia eléctrica soldada: G |
Tubo de acero sin costura acabado en caliente: -S-H Tubo de acero sin costura acabado en frío: -S-C Como tubo de acero soldado por resistencia eléctrica: -E-G Tubo de acero ERW acabado en caliente: -E-H Tubo de acero ERW acabado en frío: -E-C Tubo de acero soldado a tope: -B Tubo de acero soldado por arco automático: -A |
| STK 400 | |||
| STK 490 | |||
| STK 500 | |||
| STK 540 | |||
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1. Las dimensiones estarán marcadas por el diámetro exterior y el espesor de la pared. 2. Nombre del fabricante o su marca identificativa3. Símbolo que indica el tipo de revestimiento (en el caso de utilizar chapa de acero revestida o fleje de acero revestido). La abreviatura de este símbolo será la acordada entre el comprador y el fabricante. |
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COMPOSICIÓN QUÍMICA DE JIS G3444
Los tubos deben examinarse según la norma y los resultados del análisis térmico deben coincidir con los de la siguiente tabla. Cuando el cliente solicita un análisis del producto, el tubo debe probarse según el estándar y los valores de análisis del producto adquiridos deben cumplir con los criterios de la Tabla dentro de las tolerancias especificadas en la Tabla de JIS G 0321.
| Símbolo de grado | C | Si | Minnesota | P | S |
| JIS G3444 STK 290 | – | – | – | 0,050 máx. | 0,050 máx. |
| JIS G3444 STK 400 | 0,25 máx. | – | – | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| JIS G3444 STK 490 | 0,18 máx. | 0,55 máx. | 1,65 máx. | 0,035 máx. | 0,035 máx. |
| JIS G3444 STK 500 | 0,24 máx. | 0,35 máx. | 0,30 a 1,30 | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| JIS G3444 STK 540 | 0,23 máx. | 0,55 máx. | 1,50 máx. | 0,040 máx. | 0,040 máx. |
| Notas: 1. Si fuera necesario, podrán añadirse otros elementos de aleación distintos de los indicados en esta tabla. 2. Para STK540, la composición química de los tubos con un espesor de pared superior a 12,5 mm podrá acordarse entre el comprador y el fabricante. |
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PROPIEDADES MECÁNICAS DE JIS G3444
- Resistencia a la tracción y límite elástico o tensión de prueba
Para garantizar la calidad de los tubos de acero, deben estar fabricados con láminas o tiras de acero de alta-calidad. Luego, estos materiales deben probarse para confirmar su resistencia a la tracción, límite elástico y tensión de prueba. La resistencia a la tracción en la zona de soldadura también es un factor importante y esto también debe confirmarse. Sin embargo, si el comprador lo aprueba, se podrá omitir la prueba de resistencia a la tracción en la soldadura. Todos estos factores son importantes para garantizar que los tubos de acero sean de la más alta calidad y puedan soportar cualquier tensión o peso que se les imponga.
| Símbolo de grado |
Resistencia a la tracción N/mm2 |
Punto de fluencia o tensión de prueba N/mm2 |
Soldadura a tracción N/mm2 |
Fuerza de resistencia al aplanamiento | Flexibilidad | |
| Distancia entre placas planas (H) | Ángulo de flexión, a) | Radio interior | ||||
| Diámetro exterior aplicable | ||||||
| Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | Todos los diámetros exteriores | 50 mm o menos | ||
| JIS G3444 STK 290 | 290 min. | – | 290 min. | 2/3D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 400 | 400 min. | 235 min. | 400 min. | 2/3D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 490 | 490 min. | 315 min. | 490 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 500 | 500 min. | 355 min. | 500 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| JIS G3444 STK 540 | 540 min. | 390 min. | 540 min. | 7/8D | 90 grados | 6D |
| NOTA 1 En esta tabla, D representa el diámetro exterior del tubo. NOTA 2 1 N/mm 2=1 MPa Nota a) El ángulo de flexión se medirá desde el punto inicial de la flexión. |
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- Aplanamiento
La prueba de aplanamiento es un método para probar fallas o grietas en tubos de acero sin costura, tubos de acero soldados por resistencia eléctrica o tubos de acero soldados a tope. La prueba consiste en colocar el tubo entre dos placas y aplicar presión a la placa superior. La distancia entre las placas está regulada para garantizar que la prueba sea precisa. La prueba de aplanamiento es una parte importante del control de calidad de los tubos de acero y ayuda a garantizar que los tubos estén libres de defectos.
- Flexibilidad
Los tubos con un diámetro exterior de 50 mm o menos se pueden especificar por su capacidad de doblarse en lugar de por su capacidad de aplanarse. Se debe probar la capacidad de flexión de otros tubos según la norma y la pieza de prueba debe estar libre de fallas o grietas. El ángulo de curvatura aceptable y el radio interior de curvatura se especifican en la tabla anterior. Esto garantiza que los tubos cumplan con los estándares de seguridad necesarios y puedan soportar la cantidad de presión especificada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES DE JIS G3444
- Tolerancia del diámetro exterior a)
| Clasificación | Diámetro exterior b) |
Tolerancias en Diámetro exterior c) |
División aplicable |
| Clase 1 | Menos de 50 mm | ± 0,5 mm | Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 50 mm o más | ± 1% | ||
| Clase 2 | Menos de 50 mm | ± 0,25 mm | Se aplica cuando existe una especificación. No se aplica a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 50 mm o más | ± 0.5% | ||
| Notas | a) Para las piezas locales, como las piezas reparadas, si se puede confirmar que el espesor de la pared es dentro de la tolerancia de la siguiente tabla, no es necesario aplicar la tolerancia del diámetro exterior de esta tabla. |
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| b) El método para medir el diámetro exterior de tubos que superen los 350 mm de diámetro exterior podrá determinarse mediante la longitud circunferencial. La conversión mutua del diámetro exterior D y la longitud circunferencial l se realizará mediante la siguiente fórmula: D = l / π Donde D: diámetro exterior (mm) l: longitud circunferencial (mm) π:3,1416 |
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| c) Las tolerancias en el diámetro exterior de los extremos de resistencia eléctrica soldados y automáticos. Los tubos de acero soldados por arco que superen los 350 mm de diámetro exterior serán de ±0,5%. |
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- Tolerancia del espesor de la pared a)
| Clasificación | Para tubo de acero sin costura | Para tubos de acero que no sean sin costura | División aplicable | ||
| Espesor de la pared | Tolerancia del espesor de la pared | Espesor de la pared | Tolerancia del espesor de la pared | ||
| Clase 1 | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm | Menos de 4 mm | +0.6mm, -0,5mm |
Se aplica cuando no hay especificación. Aplicable a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 4 mm o más | +15%, -12.5% | 4 mm o más hasta y excluyendo. 12mm | +15%, -12.5% | ||
| 12 mm o más | +15%, -1,5 mm | ||||
| Clase 2 | Menos de 3 mm | ±0,3 mm | Menos de 3 mm | ± 0,3 mm | Se aplica cuando existe una especificación. No se aplica a tubos de acero sin costura acabados-en caliente. |
| 3 mm o más | ±10% | 3 mm o más hasta y excluyendo. 12mm | ±10% | ||
| 12 mm o más | +10%,-1,2 mm | ||||
| Notas | a) Las tolerancias en el espesor de pared de los tubos que superen los 1016,0 mm de diámetro exterior podrán acordarse entre el fabricante y el comprador. | ||||
