Grado de acero de EN 10217-1
P195TR1
P235TR1
P265TR1
P195TR2
P235TR2
P265TR2
ASPECTO DE LAS TUBERÍAS EN 10217-1
- Costura de soldadura
El área de soldadura de la tubería EN 10217-1 es un componente crítico que debe estar libre de grietas, falta de fusión y falta de penetración. No se permite ninguna reparación en la costura de soldadura de los tubos EW y HFW. Se permitirán reparaciones de la costura de soldadura de los tubos SAW si se realizan mediante un procedimiento documentado acordado. Esto es para garantizar la integridad estructural de la tubería y evitar posibles fugas.
- Superficie del tubo
La tubería EN 10217-1 tiene requisitos específicos para que su superficie sea considerada utilizable. El tubo debe estar libre de cualquier defecto superficial externo o interno que pueda detectarse mediante un examen visual de las superficies. Además, el acabado y la condición de la superficie no deben ser tales que cualquier imperfección de la superficie requiera un tratamiento. Sin embargo, si es necesario rectificar las imperfecciones de la superficie, éstas sólo pueden pulirse o mecanizarse. El espesor de la pared en el área revestida no debe caer por debajo del espesor mínimo de pared especificado después del revestimiento. Finalmente, todas las áreas tratadas deben integrarse suavemente en el contorno del tubo sin imperfecciones visibles.
COMPOSICIÓN QUÍMICA PARA TUBOS DE ACERO SIN ALEAR EN 10217-1
- Composición química
- Desviaciones permitidas del análisis de producto EN 10217-1
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LAS TUBERÍAS EN 1021-7-1
| Grados de acero | Propiedades de tracción | Propiedades de impacto | |||||||
| Nombre del acero | Número de acero | Límite elástico superior | Resistencia a la tracción | Alargamiento |
Energía absorbida promedio mínima A una temperatura de grado |
||||
| T Menor o igual a 16 | 16＜T Menor o igual a 40 | l | t | ||||||
| MPA | MPA | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | – | – | – |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | – | – | – |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | – | – | – |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
TOLERANCIA DE TUBOS DE ACERO EN 10217-1
- Tolerancia del diámetro exterior y del espesor de pared según EN 10217-1
| Diámetro externo | Tolerancia en | ||
| Diámetro externo | Espesor de la pared | ||
| D | D | T Menor o igual a 5 | 5 ＜ T Menor o igual a 40 |
| D Menor o igual a 219,1 |
±1% o ±0,5 Cual sea mayor |
±10% o ±0,3 Cual sea mayor |
±8% o ±2 Cual sea mayor |
| D ＞ 219.1 | ±0,75% o ±6 Cual sea mayor |
||
- Tolerancia de longitud según EN 10217-1
| Longitud | Tolerancias de longitud exacta para el diámetro exterior (D) | |
| L | ＜ 406.4 | Mayor o igual a 406,4 |
| L Menor o igual a 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L Menor o igual a 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + por acuerdo, 0 | + por acuerdo, 0 |
MARCADO A APLICAR EN TUBERÍAS EN 10217-1
Los tubos de acero EN 10217-1 se utilizan en numerosas industrias, desde la construcción y la infraestructura hasta el procesamiento químico y el petróleo y el gas. Para garantizar que estos productos sean duraderos y aptos para su uso, los fabricantes deben marcar sus productos con cierta información esencial. Esto incluye el nombre o marca comercial del fabricante, el tipo de tubo, el número de norma y el nombre o número del acero. Por ley, al menos un extremo de cada tubo debe estar marcado de esta forma. Esto ayuda a garantizar que los usuarios puedan identificar el producto, verificar que sea adecuado para su propósito y rastrearlo hasta el fabricante si es necesario. Como tal, es una parte vital de la seguridad y garantía de calidad del producto.
Para tubos con un diámetro exterior superior a 51 mm, la marca en el tubo se puede reemplazar por una marca en una etiqueta o rótulo que esté firmemente adherido al paquete o caja. Esta etiqueta o rótulo también identificará el diámetro del tubo, el espesor de la pared y el rango de longitud. El fabricante también puede incluir marcas adicionales según sea necesario para la identificación. Esto garantiza que todos los tubos puedan identificarse correctamente y rastrearse hasta su fabricante.
