La sección estructural hueca (HSS) debe fabricarse a partir de acero laminado-plano mediante el proceso de soldadura por resistencia eléctrica. La unión a tope longitudinal de los tubos soldados debe soldarse en todo su espesor. No se deben permitir empalmes de bobinas transversales en el producto suministrado.
Se permiten alivio de tensiones y recocido. Después del tratamiento térmico, el acero debe someterse a pruebas mecánicas.
Análisis de calor
Cada análisis térmico debe cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 1 para análisis térmico. El equivalente de carbono máximo permitido debería ser del 0,45 %.
Los productos deben cumplir con los requisitos de la Tabla 1 para el análisis de productos. Las muestras de prueba deben tomarse de dos tramos de HSS de cada lote de 500 tramos, o fracción del mismo, o dos piezas de material laminado plano- de cada lote de una cantidad correspondiente de material laminado- plano.
Los métodos y prácticas relacionados con el análisis químico deben estar de acuerdo con Métodos, prácticas y terminología de prueba A751. Dichos análisis de productos deben cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 1 para el análisis de productos. Si ambos análisis de productos que representan un lote no cumplen con los requisitos especificados, el lote debe rechazarse. Si sólo un análisis de producto que representa un lote no cumple con los requisitos especificados, los análisis de producto deben realizarse utilizando dos muestras de prueba adicionales tomadas del lote. Ambos análisis adicionales del producto deben cumplir con los requisitos especificados o el lote será rechazado.

Requisitos de impacto Charpy V-Notch (CVN):
La muestra de prueba debe cumplir con el valor de impacto CVN promedio mínimo de 25 pies-lb a 40 grados F [34 julios a 4 grados], basado en muestras de prueba longitudinales de tamaño completo-.
Prueba de aplanamiento
Sólo se deben ensayar mediante ensayos de aplanamiento aceros HSS redondos. Los HSS cuadrados y rectangulares no se prueban.
Variaciones permitidas en dimensiones:
1. Dimensiones exteriores
HSS redondo:
el diámetro exterior no debe variar más del 60,5 %, redondeado a las 0,005 pulgadas [0,1 mm] más cercanas, del diámetro exterior especificado para diámetros exteriores especificados de 1,900 pulgadas [48 mm] y menores, y el 60,75 %, redondeado a las 0,005 pulgadas [0,1 mm] más cercanas, del diámetro exterior especificado para diámetros exteriores especificados de 2,00 pulgadas [50 mm] y mayores. Las mediciones del diámetro exterior deben realizarse en posiciones al menos a 2 pulgadas [50 mm] de los extremos del HSS.
HSS Cuadrado y Rectangular:
Las dimensiones exteriores, medidas a través de las caras en posiciones al menos a 2 pulgadas [50 mm] de los extremos del HSS, no deben variar de las dimensiones exteriores especificadas en más de la cantidad aplicable que incluye un margen para convexidad o concavidad.
2. Espesor de la pared
El espesor mínimo de la pared debe ser el 95 % del espesor de pared especificado. El espesor máximo de pared, excluyendo la costura de soldadura, no debe ser más de un 10 % mayor que el espesor de pared especificado. Para tubos cuadrados y rectangulares, los requisitos de espesor de pared se aplican únicamente a los centros de las partes planas.
3. Misa
La masa de una longitud individual de HSS no debe desviarse de la masa especificada en más de –3,5 % o +10 %.
4.Longitud:
Los aceros HSS normalmente se producen en longitudes aleatorias de 5 pies o más, en longitudes múltiples y en longitudes específicas.
5. Rectitud:
La variación permitida para la rectitud de HSS será 1⁄8 pulgadas multiplicada por el número de pies de longitud total dividido por 5.
Cuadratura de lados:
Para HSS estructural cuadrado y rectangular, los lados adyacentes deben ser cuadrados (90 grados), con una variación permitida de 62 grados como máximo.
Forma especial HS
La disponibilidad, dimensiones y tolerancias de HSS estructurales de formas especiales deben negociarse con el fabricante.
Número de pruebas
El término "lote" se aplicará a todos los HSS del mismo tamaño y espesor de pared especificados que se produzcan a partir del mismo calor de acero. Se debe realizar una prueba de tensión a partir de una longitud de HSS que represente cada lote.
Se debe realizar una serie de pruebas CVN a partir de una longitud de HSS que represente cada lote. La prueba de aplanamiento debe realizarse en un trozo de HSS redondo de cada lote.
Nuevas pruebas
Si los resultados de las pruebas mecánicas de cualquier lote no cumplen con los requisitos aplicables, el lote debe rechazarse o volverse a probar utilizando HSS adicional del doble del número original del lote.
El lote fallido será aceptable si los resultados de todas esas pruebas se ajustan a los requisitos especificados. Si las nuevas pruebas no cumplen con los requisitos aplicables, el lote será rechazado.
Métodos de prueba
Las muestras de prueba de tensión deben cumplir con los requisitos aplicables de los Métodos de prueba A370, Anexo A2. Se debe determinar el límite elástico correspondiente al método de compensación de deformación del 0,2 %. Las muestras de prueba de impacto CVN deben cumplir con los requisitos de Métodos de prueba y definiciones A370.
Inspección
Todos los HSS deben inspeccionarse en el lugar de fabricación para garantizar el cumplimiento de los requisitos de esta especificación. Todo HSS debe estar libre de defectos y tener un acabado profesional.
Rechazo
Se debe permitir al comprador inspeccionar el HSS recibido del fabricante y rechazar cualquier HSS que no cumpla con los requisitos de esta especificación.
Proceso de dar un título
Cuando se especifica en la orden de compra o contrato, el fabricante debe proporcionar al comprador un certificado de cumplimiento que indique que el producto fue fabricado, muestreado, probado e inspeccionado de acuerdo con esta especificación y cualquier otro requisito designado en la orden de compra o contrato, y que cumplía con todos esos requisitos.
Marcado del producto
Cada tramo de HSS estructural debe marcarse para mostrar la siguiente información: nombre, marca o marca comercial del fabricante; la designación de la especificación; y letra de calificación.
El fabricante tendrá la opción de utilizar códigos de barras como método de identificación complementario.
Embalaje, marcado y carga
Cuando se especifica en la orden de compra, el embalaje, el marcado y la carga deben estar de acuerdo con las Prácticas A700.
