Tubería de agua de alta presión soldada en espiral

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tuberías de agua de alta presión soldadas en espiral en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tuberías de agua de alta presión soldadas en espiral duraderas a granel en nuestra fábrica.

Acero enérgico de Tianjin es una de las tuberías de agua de alta presión soldadas en espiral en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

Fabricamos y exportamos tuberías de agua de alta presión soldadas en espiral para tuberías principales de transmisión de agua, líneas de descarga de estaciones de bombeo, líneas troncales de riego y tuberías forzadas para energía hidroeléctrica. A continuación explicamos qué es lo que realmente hace que una tubería soldada en espiral tenga una calificación de "alta presión", cómo lo controlamos y dónde los compradores suelen tener problemas al pedir este producto a una fábrica desconocida.

Muchos compradores asumen que la presión nominal es sólo una función del espesor de la pared. Esto es sólo la mitad del cálculo. La presión que una tubería puede soportar con seguridad es la siguiente:Fórmula de Barlow:P = (2 x S x t x E) / D

Donde S es el límite elástico del material, t es el espesor de la pared, D es el diámetro exterior yE es el factor de eficiencia de la unión soldada.. Para tubería SSAW, E es sólo 1,0 cuando la costura en espiral ha sido100% probado ultrasónicamentey la tubería ha pasadoPrueba hidrostática del molino hasta al menos el 90% del límite elástico mínimo especificado (SMYS). Una tubería con el mismo diámetro y espesor de pared pero con una menor eficiencia de unión (END parcial, sin registro de prueba hidráulica) esno clasificado para la misma presión, aunque parezca idéntico en una hoja de dimensiones.

Esta es la brecha más grande que vemos entre lo que un comprador cree que está pidiendo y lo que realmente envía un proveedor de bajo costo: diámetro exterior y espesor de pared correctos, perono hay eficiencia conjunta documentada para soportar la clase de presión indicada.

• API 5LEstándar de tubería de línea -, que se utiliza cuando el proyecto especifica documentación sobre el grado de petróleo-y-gas-incluso para una aplicación de agua.

Hacemos coincidir el estándar, el grado y el régimen de pruebas con las especificaciones de su proyecto en lugar de optar por el certificado que sea más barato de producir - la clasificación de presión solo se mantiene si la certificación realmente coincide con el producto entregado.

SSAW que forma el molino principal de soldadura SAW

Sección de formación SSAW

Máquina biseladora de revestimiento de tuberías

Tubería SSAW después de soldar

Cámara de prueba hidrostática

1. Selección de bobina- las propiedades químicas y mecánicas de las bobinas de acero se verifican con respecto al grado objetivo (por ejemplo, X42-X70 para API 5L) antes de que comience el conformado.
2. Conformación en espiral (equivalente a JCOE-)La bobina - se alimenta a través de rodillos formadores de espirales con un ángulo de hélice controlado, manteniendo el espacio de la costura dentro de la tolerancia antes de soldar.
3. Soldadura por arco sumergido de doble-lado (DSAW)- la costura se suelda desde el interior y el exterior en pasadas separadas, lo que proporciona una penetración total en todo el espesor de la pared.
4. Prueba 100% ultrasónica de la costura de soldadura.- cada metro de soldadura en espiral y circunferencial se escanea, no se toma-muestreo puntual, para respaldar una eficiencia conjunta de 1,0.
5. Prueba hidrostática del molino- cada tubería se prueba con presión al nivel especificado por el estándar vigente (comúnmente 90%+ SMYS), se mantiene durante un tiempo de permanencia específico, con la presión y el tiempo registrados por tubería.
6. Inspección dimensional y de redondez.- El diámetro exterior, el espesor de la pared y la falta-de-redondez se comparan con la tolerancia antes del revestimiento y revestimiento.
7. Aplicación de revestimiento interior y revestimiento exterior.- revestimiento de mortero de cemento o epoxi en el interior; 3PE, FBE o epoxi de alquitrán de hulla en el exterior, dependiendo de la química del suelo y el agua.

La presión de prueba, el tiempo de permanencia y la cobertura UT se registran por número de tubería y se incluyen en el certificado de prueba del molino - no se resumen como un promedio de lote.

La capacidad de presión no es solo una búsqueda de-espesor de pared -, sino que depende del grado, el diámetro y el factor de diseño en conjunto. Como patrón general:

• Diámetro menor (DN300-DN600):Las clases de presión más altas son más fáciles de alcanzar con un espesor de pared moderado, común en las líneas de descarga de bombas y de refuerzo.
• Diámetro medio (DN600-DN1500):el espesor de la pared se convierte en la palanca principal; La selección de calidad (API 5L X52-X65) comienza a importar más que en tamaños más pequeños.
• Diámetro grande (DN1500+):la presión de diseño suele ser de moderada-a-alta, pero no extrema, ya que las redes de transmisión de este tamaño suelen ser alimentadas por gravedad-o bombeadas a baja-velocidad; El espesor de la pared depende tanto de la resistencia al manejo/pandeo durante la instalación como solo a la presión interna.

Calculamos el espesor de la pared en función de la presión de diseño, el margen de sobretensión y el factor de seguridad indicados en lugar de enviar una pared "estándar" genérica para el diámetro - envíenos su presión y diámetro de diseño y le enviaremos una recomendación de espesor y calidad de la pared con el cálculo mostrado.

Un contratista que adquiría tubería SSAW de 1200 mm para una tubería de transmisión municipal seleccionó un proveedor basándose únicamente en el espesor de la pared y el diámetro exterior, asumiendo que coincidía con la presión de diseño de su ingeniero de 1,6 MPa. Cuando llegaron los certificados de prueba de la planta, los registros de las pruebas hidrostáticas mostraron que las tuberías solo habían sido probadas hasta aproximadamente el 80 % de SMYS, no el 90 % o más que la especificación del proyecto requería para respaldar el supuesto de eficiencia de las juntas indicado utilizado en el cálculo original del espesor de la pared-. La tubería tenía las dimensiones correctas perono se pudo certificar la presión de diseño en papel, lo que obligó a un retraso mientras el lote se volvía-probaba y re-documentaba. La lección para los compradores:Verifique la presión de prueba hidrostática y el tiempo de permanencia en el certificado del molino con su cálculo de presión de diseño antes de que la tubería salga del molino., no después de que llegue al sitio.

• El espesor de la pared y la selección de calidad se calculan en función de la presión de diseño indicada; no se envían como un tamaño estándar genérico
• Registros de pruebas hidrostáticas por tubería y UT del 100 % de la costura, no muestreados-por lotes
• Capacidad de producción API 5L bajo techo
• Revestimiento interior y revestimiento exterior adaptados a la química del agua y a las condiciones del suelo.
• Certificados de prueba completos del molino (3.1 o 3.2 a pedido) rastreables hasta el número de calor y el número de tubería

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