Tubo soldado con costura en espiral

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos soldados con costura en espiral en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tubos soldados con costura en espiral duraderos a granel en nuestra fábrica.

Acero enérgico de Tianjin Es uno de los tubos soldados con costura en espiral en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

Cada proceso de tubería soldada es en realidad un problema de conversión-de bobina: entra una tira de acero plana, sale un tubo redondo y elEl diámetro que sale está limitado por el ancho de la tira que entra.. Los procesos de costura recta-(ERW, LSAW) ejecutan la bobina a lo largo, por lo que la circunferencia de la tubería está limitada por el ancho que una sola hoja o bobina puede manejar el laminador. Los pasos laterales de la formación de espirales que limitan al alimentar la bobina en ángulo y envolverla helicoidalmente alrededor de un cabezal de formación - la misma bobina de 1200 mm que taparía una línea ERW en aproximadamente una tubería de 24 pulgadas puede producir en cambio una tubería en espiral de 48 pulgadas o más, porque el ángulo de la hélice, no el ancho de la bobina, establece el diámetro final.

Ese único hecho mecánico explica casi todo lo que un comprador necesita saber sobre cuándo especificar SSAW:

• Es la forma más-eficiente de bobinas para alcanzar diámetros grandes (más de 24"/610 mm) sin tener que recurrir a placas extra-anchas.
• El espesor de la pared para un diámetro determinado tiende a ser más bajo que el de una tubería LSAW equivalente, porque la costura helicoidal distribuye la tensión de formación de manera diferente que una placa curvada recta-.
• La costura de soldadura en espiral continua es más larga por metro de tubería que una costura recta, por lo que las pruebas de integridad de la costura (100 % ultrasónicas en línea más rayos X-periódicos) son una parte no-negociable de cualquier línea de producción SSAW legítima. - un comprador siempre debe solicitar el informe de END, no solo el certificado de fábrica.

1. Desenrollado y nivelación de bobinas- la bobina de acero entrante se desenrolla, se endereza y se recorta-los bordes para eliminar las incrustaciones de laminación y los daños mecánicos de los bordes del rollo.
2. fresado de bordes- ambos bordes largos de la tira se fresan hasta obtener un ángulo de bisel constante, ya que un borde desigual produce posteriormente una ranura de soldadura desigual.
3. Formación en espiral- la tira se introduce en el cabezal formador en un ángulo calculado; el ángulo de la hélice y el ancho de la bobina determinan juntos el diámetro exterior terminado.
4. soldadura por puntos- una soldadura por puntos interna de bajo-amperaje mantiene la costura en su posición a medida que avanza el tubo, por delante de los cabezales de soldadura finales.
5. Soldadura por arco sumergido de doble-cara (DSAW)- la costura interior se suelda primero, luego la exterior, cada una bajo una capa de fundente que protege el arco y produce un depósito de soldadura denso y de baja-porosidad.
6. Corte-y END- el tubo espiral continuo se corta a la longitud adecuada y luego la costura se somete a pruebas ultrasónicas en línea en toda su longitud, con controles puntuales de rayos X-al azar por lote.
7. Acabado final, pruebas hidrostáticas y recubrimiento.Los extremos de las tuberías - se biselan o escuadran según el pedido, cada tramo se prueba hidrostáticamente a la presión especificada por la norma vigente y se aplica un recubrimiento (FBE, 3PE, galvanizado o desnudo/negro) según el requisito de protección contra la corrosión- del comprador.

SSAW se fabrica bajo varias especificaciones diferentes, y la estampada en la tubería cambia en qué puede confiar realmente el comprador:

• API 5L(Gr.B a X70)- tubería de conducción para el servicio de recolección y transmisión de petróleo y gas. PSL1 cubre los requisitos estándar de química e hidroprueba; PSL2 agrega límites químicos más estrictos, pruebas de impacto Charpy obligatorias y END más estrictos - especifican PSL2 para cualquier cosa que tenga un servicio amargo o un producto de mayor-consecuencia.
• ASTM A252(Grado 1, 2, 3)- tubería de pilotaje, no tubería de presión. La norma rige el rendimiento mínimo y la resistencia a la tracción para pilotes hincados, y la selección de calidad rastrea la tensión de hincado esperada, no la presión interna.
• ASTM A53Grado B- tubería soldada-de uso general aceptada bajo construcción con costura-helicoidal para líneas de agua, carcasas y uso estructural no-crítico; no sustituye a API 5L en un trabajo de tubería.
• EN 10217-1 / EN 10219 - Tuberías soldadas estructurales y de presión- europeas, respectivamente, con sus propias tablas de química, tolerancia y pruebas.

Dos pedidos que requieren "tubería SSAW" del mismo tamaño pueden requerir configuraciones de molino, paquetes de prueba y documentación completamente diferentes una vez que se define el estándar - este es el punto de confusión más común en las consultas entrantes sobre SSAW.

Contactar ahora