Secciones huecas cuadradas y rectangulares acabadas en caliente

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Secciones huecas cuadradas y rectangulares acabadas en caliente
Detalles
Las secciones huecas cuadradas y rectangulares terminadas en caliente (SHS/RHS) son tubos de acero estructural formados y acabados a temperatura elevada, generalmente producidos ya sea formando en caliente-una sección hueca redonda directamente a partir de un tubo sin costura o soldado mientras aún está caliente, o formando y luego normalizando/tratando térmicamente-la sección después de soldarla para que la microestructura final y las propiedades de las esquinas sean equivalentes al material-formado en caliente. Este proceso se rige por la EN 10210 (Partes 1 y 2), la norma europea para secciones huecas estructurales acabadas en caliente de aceros estructurales no aleados y de grano fino.
Clasificación del producto
Sección hueca
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Descripción

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de secciones huecas cuadradas y rectangulares acabadas en caliente en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar secciones huecas cuadradas y rectangulares con acabado en caliente, duraderas y a granel en nuestra fábrica.

 

Acero enérgico de Tianjin es uno de los fabricantes de secciones huecas cuadradas y rectangulares acabadas en caliente en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

EN 10210 S355J0H SQUARE TUBE
EN 10210 S355J0H TUBO CUADRADO
EN 10210 S355J0H HOLLOW SECTIONS
EN 10210 S355J0H SECCIONES HUECOS
EN 10210 S355NLH STEEL TUBE
TUBO DE ACERO EN 10210 S355NLH
EN 10210 SEAMLESS RECTANGULAR TUBES
EN 10210 TUBOS RECTANGULARES SIN COSTURA

Presupuesto

 

Artículo Especificación
Estándar EN 10210-1 (condiciones técnicas de entrega), EN 10210-2 (tolerancias, dimensiones, propiedades seccionales)
Grado de acero S235JRH, S275J0H/J2H, S355J0H/J2H/K2H, S460NH/NLH
Forma de sección Cuadrado (SHS), Rectangular (RHS), Circular (CHS)
Rango de tallas (SHS) 20×20mm – 1200×1200mm
Rango de tamaño (RHS) 20×10mm – 1000×1500mm
Grosor de la pared 1,5 mm - 50 mm
Longitud Estándar de 6 m/12 m, longitudes personalizadas disponibles
Radio de esquina Aproximadamente 1,0–1,5 veces el espesor de la pared (según las tablas EN 10210-2)
Clase de tolerancia Tolerancias estándar según EN 10210-2, tolerancias más estrictas disponibles bajo pedido
Acabado superficial Negro (acabado laminado) o galvanizado-en caliente a pedido

 

¿Por qué elegir secciones huecas acabadas en caliente?

 

  • Propiedades mecánicas más uniformes: Debido a que la sección se termina a temperatura, las esquinas - que sufren la deformación en frío más severa en una sección-formada en frío - recristalizan y terminan con propiedades mucho más cercanas a las caras planas, lo que brinda un comportamiento estructural más predecible bajo carga.
  • Mejor tenacidad a baja temperatura: Los grados con el sufijo de tenacidad "H" (por ejemplo, S355J2H) se especifican comúnmente para estructuras expuestas a bajas temperaturas ambiente, cargas sísmicas o cargas dinámicas/fatiga, donde es importante una tenacidad consistente - incluso en las esquinas -.
  • Sin estrés residual-de formación en frío: El proceso de acabado en caliente alivia las tensiones internas de la operación de conformado, lo que puede ser un requisito específico para estructuras sensibles a la concentración de tensiones o a la fabricación posterior (soldadura intensa, conformado adicional).
  • Guía de diseño establecida: Los códigos de diseño estructural como el Eurocódigo 3 (EN 1993-1-1 y EN 1993-1-8) incluyen guías específicas y curvas de pandeo desarrolladas teniendo en cuenta las secciones huecas acabadas en caliente, lo que simplifica la verificación del diseño para los ingenieros estructurales.
  • Calidad de formación consistente de circular-a-cuadrado: Producir SHS/RHS a partir de una sección hueca circular acabada en caliente (en lugar de directamente a partir de una tira) tiende a dar una distribución más consistente del espesor de la pared alrededor de la sección, particularmente en las esquinas.

 

Secciones huecas acabadas en caliente (EN 10210) frente a-formadas en frío (EN 10219)

 

Factor Acabado en caliente (EN 10210) Formado-en frío (EN 10219)
Temperatura de formación Elevado (caliente) Ambiente (frío)
Límite elástico de esquina Más cerca del valor nominal-plano Superior (endurecido por deformación-)
Dureza de las esquinas Generalmente mejor Puede reducirse debido al trabajo en frío.
estrés residual Aliviado durante el acabado en caliente Presente a menos que se alivie el estrés por separado-
Tolerancia dimensional Tolerancias estándar EN 10210-2 Generalmente más ajustado, según EN 10219-2
Costo unitario típico Más alto Más bajo
Casos de uso comunes Estructuras sísmicas, carga dinámica/fatiga, servicio de baja-temperatura, estructuras marinas Construcción general, marcos estructurales estándar, la mayoría de los edificios comerciales.
Guía del código de diseño Amplio (Eurocódigo 3, datos de pandeo bien-establecidos) Amplio, con reglas de mejora de la fuerza de conformado en frío-disponibles

 

Ninguna de las dos normas es universalmente "mejor" - La EN 10210 suele especificarse cuando la tenacidad, el rendimiento ante la fatiga o la sensibilidad al estrés- residual son estructuralmente importantes, mientras que la EN 10219 es la opción predeterminada más económica para aplicaciones estructurales estáticas estándar donde sus tolerancias más estrictas y su resistencia al conformado en frío-no son una desventaja.

 

Guía de compra: Cómo seleccionar secciones huecas cuadradas y rectangulares acabadas en caliente

 

  • Confirme que su código de diseño estructural requiere secciones terminadas en caliente.Compruebe si los cálculos estructurales de su proyecto, la categoría de diseño sísmico o los requisitos de diseño de fatiga requieren específicamente material EN 10210 en lugar de EN 10219 -, esto generalmente se indica en la especificación del proyecto o por el ingeniero estructural registrado.
  • Seleccione el grado de dureza correcto para su temperatura de servicio.Cada uno de los grados con sufijo "H" (JRH, J0H, J2H, K2H, NH, NLH) corresponde a diferentes temperaturas de prueba de impacto Charpy y requisitos de energía. - confirma la temperatura mínima de diseño para su estructura y coincide con el grado en consecuencia.
  • Verifique las combinaciones de tamaño y espesor disponibles antes de finalizar el diseño.No todos los espesores de pared están disponibles en todos los tamaños de sección de cada laminador. - confirme la capacidad de producción real del laminador con sus planos estructurales antes de finalizar el diseño, para evitar sustituciones tardías.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuál es la diferencia entre secciones huecas acabadas en caliente y-formadas en frío?

R: Las secciones acabadas en caliente (EN 10210) se forman o acaban a temperatura elevada, lo que alivia la tensión residual y proporciona propiedades mecánicas más uniformes alrededor de la sección, incluidas las esquinas. Las secciones conformadas en frío-(EN 10219) se forman a temperatura ambiente, lo que da como resultado una mayor resistencia de las esquinas debido al endurecimiento por deformación, pero generalmente una menor tenacidad de las esquinas y algo de tensión residual.

P: ¿Cuándo debo especificar EN 10210 en lugar de EN 10219?

R: EN 10210 generalmente se especifica para estructuras con requisitos de diseño sísmico, cargas dinámicas o de fatiga, bajas temperaturas de servicio ambiental o donde la sensibilidad a la tensión residual es importante para la fabricación posterior. Para marcos estructurales estáticos estándar sin estos requisitos, la norma EN 10219 suele ser más rentable-efectiva.

P: ¿Qué significan las letras del sufijo de tenacidad (JR, J0, J2, K2) en el grado de acero?

R: Estos sufijos indican la energía mínima de impacto de muesca Charpy V-y la temperatura de prueba a la que se debe alcanzar esa energía - por ejemplo, J2 generalmente requiere una energía de impacto mínima de 27 J a -20 grados. Se especifican grados de tenacidad más altos (K2, NL) para temperaturas de servicio más bajas o estructuras de mayores consecuencias.

P: ¿Se pueden galvanizar por inmersión en caliente-las secciones huecas acabadas en caliente?

R: Sí, los - SHS/RHS acabados en caliente pueden-galvanizarse por inmersión en caliente después de la producción, ya sea en la fábrica o mediante un galvanizador separado, siguiendo prácticas estándar como ASTM A123 o ISO 1461, siempre que se incluyan orificios de ventilación/drenaje en el diseño de fabricación cuando sea necesario.

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