Especificación estándar ASTM A501 para tubos estructurales de acero al carbono sin costura y soldados-formados en caliente.
Esta especificación cubre tubos estructurales de acero al carbono cuadrados, redondos, rectangulares o de forma especial, negros y{0}}galvanizados por inmersión en caliente-, soldados y sin costura, formados en caliente, para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios, y para fines estructurales generales.
Los tubos cuadrados y rectangulares se suministran en tamaños de 1 a 10 pulg. (25,4 a 254 mm) de lado plano con espesores de pared de 0,095 a 1,000 pulg. (2,41 a 25,40 mm), dependiendo del tamaño; Los tubos redondos se suministran en NPS 1/2 a NPS 24 (ver Nota 0) inclusive, con espesores de pared nominales (promedio) de 0,109 a 1,000 pulgadas (2,77 a 25,40 mm), dependiendo del tamaño. Se permite suministrar tubos de formas especiales y tubos con otras dimensiones, siempre que dichos tubos cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación.
La especificación ASTM A501/A501M cubre tubos estructurales de acero al carbono negros y-galvanizados por inmersión en caliente-, soldados y sin costura, cuadrados, redondos, rectangulares o de formas especiales para la construcción soldada, remachada o atornillada de puentes y edificios, y para fines estructurales generales. Los tubos cuadrados y rectangulares se suministran en tamaños de 1 a 32 pulg. (25,4 a 813 mm) de lado plano con espesores de pared de 0,095 a 3,00 pulg. (2,41 a 76 mm), dependiendo del tamaño; Los tubos redondos se suministran en NPS 1⁄2 a NPS 24 inclusive, con espesores de pared nominales (promedio) de 0,109 a 1,000 pulgadas (2,77 a 25,40 mm), según el tamaño. Se permite suministrar tubos de formas especiales y tubos con otras dimensiones,
siempre que dicha tubería cumpla con todos los demás requisitos de la especificación ASTM A501/A501M.
Fabricación: la tubería se fabricará mediante uno de los procesos: sin costura; horno-soldadura a tope (soldadura continua);
soldadura por resistencia eléctrica-o soldadura por arco sumergido seguida de recalentamiento en toda la sección transversal y conformación en caliente mediante un proceso de reducción o conformación, o ambos.
Inspección y prueba: análisis de composición química, prueba de tracción, prueba de impacto con muesca Charpy V-se aplica al Grado B
únicamente y espesor de pared superior a 8 mm, inspección de superficie y verificación de dimensiones.
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