Beneficios de los tubos estructurales de acero al carbono ASTM A500
Los tubos estructurales de acero al carbono A500 ofrecen varias cualidades ventajosas que los convierten en un material de construcción muy buscado para aplicaciones de soporte de carga estructural. Algunas de las cualidades beneficiosas más reconocibles que ofrecen los tubos estructurales de acero al carbono A500 incluyen:
Ventajas del acero A500
Excelente soldabilidad
Buena maquinabilidad
Se puede trabajar en frío.
Estéticamente agradable
Especificaciones y requisitos de tubos estructurales de acero al carbono ASTM A500
Las especificaciones ASTM A500 establecen que los tubos de acero al carbono fabricados deben cumplir con ciertas especificaciones antes de venderse para cualquier tipo de proyecto. La hoja de especificaciones de acero al carbono A 500 proporciona una forma conveniente y sencilla de verificar los estándares de los materiales antes de comenzar su próximo proyecto.
Especificaciones del fabricante de acero al carbono A500
La especificación ASTM A500 establece que los tubos soldados deben estar hechos de acero laminado plano mediante soldadura por resistencia eléctrica. Las juntas a tope longitudinales de los tubos soldados deben soldarse a lo largo de su espesor de manera tal que se asegure la resistencia estructural de la sección del tubo. Los tubos de acero estructural soldados se suministran normalmente sin la eliminación de rebabas internas.
Propiedades de los componentes del material de acero al carbono A500
Los tubos estructurales de acero al carbono A500 se fabrican únicamente con materiales que cumplen los criterios del acero al carbono. La composición química del acero A500 es principalmente hierro con carbono, manganeso, fósforo, azufre y cobre añadidos. Consulte la siguiente tabla para conocer las especificaciones químicas exactas del acero al carbono A500.
Requisitos químicos de ASTM A500 Grado A, ASTM A500 Grado B, ASTM A500 Grado D y ASTM A500 Grado C
| Composición, % | ||||
|---|---|---|---|---|
| Elemento | Grados A, B y D | Gracia C | ||
| Calor Análisis |
Producto Análisis |
Calor Análisis |
Producto Análisis |
|
| Carbono, máx. | 0.26 | 0.30 | 0.23 | 0.27 |
| Manganeso, máx. | ... | ... | 1.35 | 1.40 |
| Fósforo, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Azufre, máx. | 0.035 | 0.045 | 0.035 | 0.045 |
| Cobre, cuando el acero es de cobre se especifica, min |
0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Propiedades mecánicas del acero al carbono A500
La resistencia a la tracción se refiere a la cantidad de tensión de estiramiento que un material puede soportar antes de romperse o fallar. La resistencia máxima a la tracción del acero al carbono A500 se calcula dividiendo el área del acero por la tensión que se le aplica, que se expresa en términos de libras o toneladas por pulgada cuadrada de material. La resistencia a la tracción es una medida importante de la capacidad del acero A500 para funcionar en una aplicación. La resistencia a la tracción del acero al carbono A500 se describe en la siguiente tabla.
Requisitos de tracción de los grados ASTM A500
| Tubos estructurales redondos | ||||
|---|---|---|---|---|
| Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | |
| Resistencia a la tracción, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Resistencia a la fluencia, mn, psi (MPa) | 33 000 (228) |
42 000 (290) |
46 000 (317) |
36 000 (250) |
| Alargamiento en 2 pulg. (50,8 mm), mín., %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
| Tubos estructurales moldeados | ||||
|---|---|---|---|---|
| Grado A | Grado B | Grado C | Grado D | |
| Resistencia a la tracción, mn, ps (MPa) | 45 000 (310) |
58 000 (400) |
62 00 (427) |
58 000 (400) |
| Resistencia a la fluencia, mn, psi (MPa) | 39 000 (269) |
46 000 (317) |
50 000 (345) |
36 000 (250) |
| Alargamiento en 2 pulg. (50,8 mm), mín., %A | 25B | 23C | 21D | 23C |
ASTM A500 Variaciones dimensionales admisibles para dimensiones exteriores del acero al carbono
Las mediciones del diámetro exterior del tubo de acero al carbono A500 deben realizarse en posiciones al menos a 2" (50,8 mm) de cada extremo del tubo.
Para tubos estructurales redondos con diámetro exterior nominal de 1,900" (48,26 mm) y menores, el diámetro exterior no puede variar más de ±0,5 %, redondeado al 0,005" (0,13 mm) más cercano, del tamaño especificado. Para diámetros exteriores nominales de 2" (50,8 mm) y mayores, el diámetro exterior no puede variar más de ±0,75 %, redondeado al 0,005" más cercano.
Los tubos estructurales cuadrados y rectangulares deben medirse transversalmente e incluir un margen para convexidad o concavidad. Las dimensiones especificadas no deben exceder los márgenes de más/menos que se muestran en la siguiente tabla.
A500 Tolerancias dimensionales externas para tubos de acero cuadrados y rectangulares
Hay varias consideraciones que se deben tener en cuenta al determinar las tolerancias dimensionales externas para tubos de acero cuadrados y rectangulares. La siguiente tabla y los siguientes atributos describen las tolerancias dimensionales externas exactas para el acero al carbono A500.
| Dimensión plana grande exterior, pulg. (mm) | Gran tolerancia en dimensiones planas,Amás y menos, pulg. (mm) |
|---|---|
| 2½ (63,5) o menos | 0.020 (0.51) |
| Más de 2½ a 3½ (63,5 a 88,9), incluidos | 0.025 (0.64) |
| Más de 3½ a 5½, incluido | 0.030 (0.76) |
| Más de 5½ (139,7) | 0.01 veces la dimensión plana grande |
ESPESOR DE PARED:El espesor mínimo de pared en cualquier punto de medición no debe ser inferior al 90 % del espesor nominal de pared especificado. El espesor máximo de pared, excluidas las costuras de soldadura, no debe ser superior al 110 % del espesor nominal de pared especificado. El espesor de pared de los tubos estructurales cuadrados y rectangulares debe medirse en el centro de la superficie plana.
RECTITUD:La variación permisible en la rectitud de los tubos estructurales es 1/8" multiplicado por la longitud total en pies (o 10,4 mm multiplicado por el número de metros) dividido por cinco.
CUADRADO LATERAL:Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, los lados adyacentes pueden desviarse de los 90 grados en no más de ±2 grados.
RADIO DE ESQUINA:Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, el radio de cada esquina exterior no puede exceder tres veces (3x) el espesor de pared especificado.
GIRAR:Para tubos estructurales cuadrados y rectangulares, las tolerancias de torsión (variación con respecto a la alineación axial) se muestran en la siguiente tabla.
Tolerancias de torsión para tubos estructurales cuadrados y rectangulares
| Dimensión especificada del lado más largo, pulg. (mm) | Giro máximo en los primeros 3 pies (1 m) y en cada 3 pies adicionales | ||
|---|---|---|---|
| en. | milímetro | ||
| 1½ (38,1) y menos | 0.050 | 1.39 | |
| Más de 1½ a 2½ (38,1 a 63,5), incluido | 0.062 | 1.72 | |
| Más de 2½ a 4 (63,5 a 101,6), incluidos | 0.075 | 2.09 | |
| Más de 4 a 6 (101,6 a 152,4), incluidos | 0.087 | 2.42 | |
| Más de 6 a 8 (152,4 a 203,2), incluidos | 0.100 | 2.78 | |
| Más de 8 (203) | 0.112 | 3.11 | |
Tolerancias de torsión del acero al carbono A500 para tubos estructurales cuadrados y rectangulares
La torsión se mide sosteniendo un extremo de un tubo cuadrado o rectangular sobre una superficie plana, con el lado inferior del tubo paralelo a la placa de superficie de las dos esquinas en el extremo opuesto del lado inferior del tubo; o midiendo esta diferencia en las secciones más pesadas con un dispositivo de medición adecuado. La diferencia en la altura de las esquinas no debe superar los valores de la tabla anterior.



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