Grados:GR.A, GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
Tamaños:
Rango de diámetro exterior: 1/2" a 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12"
Programa de espesor: SCH 10, SCH20, SCH40, SCH STD, SCH80
Nivel de especificación del producto (PSL):
- PSL1: Requisitos básicos para aplicaciones estándar.
- Diferencias clave con respecto a PSL2:
- Controles de composición química menos estrictos.
- No hay pruebas obligatorias de impacto de muesca Charpy V-(opcional a menos que se especifique).
- Límites máximos de carbono equivalente (CE) más bajos para la soldabilidad.
- Permitido para entornos de servicio generales, no-agrios.
Procesos de fabricación:
- Sin costuras:-laminado en caliente o estirado en frío-.
- Soldadura: Soldada por resistencia eléctrica (ERW) o Soldada por arco sumergido (SAW).
Requisitos de prueba (PSL1):
- Prueba hidrostática: obligatoria (presión de prueba basada en el espesor y el diámetro de la pared).
-Pruebas no-destructivas (NDT): requeridas para uniones soldadas en tuberías soldadas.
- Pruebas opcionales: pruebas de impacto, dureza o pruebas de flexión (si lo especifica el comprador).
Aplicaciones:
- Tuberías de transmisión de petróleo y gas en tierra.
- Líneas de inyección de agua.
-Sistemas de recolección de baja-presión.
- Aplicaciones estructurales (p. ej., pilotes).
Consideraciones clave:
- Entorno: No apto para servicios ácidos (entornos H₂S) a menos que se cumplan requisitos complementarios (p. ej., NACE MR0175).
- Soldadura: Siga los estándares API 1104; Es posible que sea necesario precalentar debido a la normativa CE.
- Protección contra la corrosión: a menudo se requieren recubrimientos (p. ej., FBE, 3LPE) o protección catódica.
Composición química y propiedad mecánica:
|
Estándar |
Calificación |
Composición química (%) |
Resistencia a la tracción (min) |
Fuerza de producción (mín.) |
|||
|
C MnPS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API 5LPSL1 (SMLS) |
A |
0.22 |
0.90 |
0.030 |
0.030 |
335 |
210 |
|
B |
0.28 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
415 |
245 |
|
|
X42 |
0.28 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
415 |
290 |
|
|
X46 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
435 |
320 |
|
|
X52 |
0.28 |
1. 40 |
0.030 |
0.030 |
460 |
360 |
|
|
X56 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
490 |
390 |
|
|
X60 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
520 |
415 |
|
|
X65 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
535 |
450 |
|
|
X70 |
0.28 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
570 |
485 |
|
|
Estándar |
Calificación |
Composición química (%) |
Resistencia a la tracción |
Fuerza de producción |
|||
|
C MnPS |
MPa |
MPa |
|||||
|
API 5LPSL2 (SMLS) |
B |
0.24 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
X42 |
0.24 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
|
|
X46 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
|
|
X52 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
|
|
X56 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
|
|
X60 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
|
|
X65 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
|
|
X70 |
0.24 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
|
|
X80 |
0.24 |
1. 40 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
|
|
|
Clase |
Calificación |
Análisis químico(%) |
Puntal mecánico |
||||
|
C |
Minnesota |
P |
S |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
Límite elástico (Mpa) |
|||
|
API 5L (REG) |
PSL1 |
B |
0.26 |
1.20 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 415 |
Mayor o igual a 245 |
|
X42 |
0.26 |
1.30 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 415 |
Mayor o igual a 290 |
||
|
X46 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 435 |
Mayor o igual a 320 |
||
|
X52 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 460 |
Mayor o igual a 360 |
||
|
X56 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 490 |
Mayor o igual a 390 |
||
|
X60 |
0.26 |
1.40 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 520 |
Mayor o igual a 415 |
||
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 535 |
Mayor o igual a 450 |
||
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
0.030 |
0.030 |
Mayor o igual a 570 |
Mayor o igual a 485 |
||
|
PSL2 |
B |
0.22 |
1.20 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
245-450 |
|
|
X42 |
0.22 |
1.30 |
0.025 |
0.015 |
415-655 |
290-495 |
||
|
X46 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
435-655 |
320-525 |
||
|
X52 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
460-760 |
360-530 |
||
|
X56 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
490-760 |
390-545 |
||
|
X60 |
0.22 |
1.40 |
0.025 |
0.015 |
520-760 |
415-565 |
||
|
X65 |
0.22 |
1.45 |
0.025 |
0.015 |
535-760 |
450-600 |
||
|
X70 |
0.22 |
1.65 |
0.025 |
0.015 |
570-760 |
485-635 |
||
|
X80 |
0.22 |
1.85 |
0.025 |
0.015 |
625-825 |
555-705 |
||
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