Tubería de acero ERW estándar ASTM

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero erw estándar astm en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tubos de acero erw estándar astm duraderos a granel en nuestra fábrica.

Acero enérgico de Tianjin es uno de los fabricantes de tubos de acero ERW estándar ASTM en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.

PRODUCTO

Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.

• Los estándares para tuberías ERW requieren una microestructura de soldadura uniforme, y el recocido para aliviar la tensión-de la costura de soldadura es generalmente obligatorio para el material de Grado B.

• El alcance se divide en dos categorías principales:Normas REG para el transporte de fluidos a presión(que requiere prueba de estanqueidad-fuga hidrostática para transporte medio) yEstándares ERW para aplicaciones estructurales(centrándose en la resistencia mecánica y el rendimiento de flexión/aplanamiento; el uso bajo presión está estrictamente prohibido).

PROCESO DE REG

ASTM A53/A53M (tubería ERW común a nivel mundial para servicio de fluidos de baja-presión; mayor volumen de envío)

• Cubre tanto tuberías sin costura como soldadas: "Tipo E" se refiere específicamente a tuberías ERW (soldadas por resistencia eléctrica). Los tamaños varían desdeNPS 1/8 a NPS 24, con espesores de pared que coinciden con ASME B36.10Horarios 40 y 80.

• Aaplicacionesincluyen suministro y drenaje de agua, distribución municipal de gas, vapor de baja-presión, ramales de protección contra incendios y componentes estructurales de acero en general.

• Condiciones de entrega disponibles:Tubería negra y galvanizada-por inmersión en caliente (HDG).

• Elementos de prueba obligatorios:prueba hidrostática (prueba de presión de agua en toda la longitud-durante 5 segundos sin fugas), prueba de aplanamiento y prueba de corrientes parásitas de la costura de soldadura; las tuberías con NPS menor o igual a 2 deben pasar una prueba de flexión en frío de 90 grados; Se encuentran disponibles servicios de procesamiento de roscado, ranurado y bridas.

• Más detalles quieren saber, por favor haga clicASTM A53.

ASTM A795 / A795M (tubería ERW galvanizada para sistemas de rociadores contra incendios)

• Un estándar obligatorio para proyectos de protección contra incendios en América del Norte, compatible con los requisitos de certificación UL/FM.

• La producción se limita a tuberías redondas ERW galvanizadas por inmersión en caliente-, adecuadas para sistemas de rociadores contra incendios de tuberías húmedas- y secas-. Las propiedades mecánicas se alinean con ASTM A53 Grado B; Se aplican requisitos de seguridad contra incendios específicos-con respecto a la adherencia y limpieza del galvanizado, y no se permite el suministro de tuberías negras desnudas.

ASTM A500 / A500M

• Secciones:Tubos redondos, cuadrados y rectangulares (HSS)
• Grados comunes(Gr. B y Gr. C normalmente almacenados para exportación)
• Sometidos a pruebas de aplanamiento, tracción y flexión; no se requiere prueba de presión hidrostática obligatoria.La tolerancia del diámetro exterior es ±1% y la tolerancia del espesor de la pared es ±12,5%.Ofrece una excelente compatibilidad con el galvanizado en caliente-, lo que lo convierte en la opción preferida para proyectos de estructuras de acero en el extranjero.

Tubería estructural ERW formada en caliente-ASTM A501/A501M

• Fabricado mediante soldadura utilizando material base-laminado en caliente; adecuado para doblado en caliente,-galvanizado por inmersión en caliente y forjado a alta-temperatura. Comúnmente utilizado para componentes de puentes que soportan carga-y columnas estructurales de acero-de alta resistencia.

• Análisis químico:Análisis de calor y controles puntuales de-productos terminados; control de elementos nocivos (C, Mn, S, P)
• Pruebas mecánicas:Prueba de tracción (límite elástico, resistencia a la tracción, alargamiento), prueba de aplanamiento (sin grietas ni delaminación por soldadura), prueba de aplanamiento inverso y prueba de flexión
• Soldadura NDT (pruebas no-destructivas):Corrientes de Foucault (ET), Ultrasónicos (UT) y Fugas de Flujo Magnético (MFL); tasas de muestreo más altas para tuberías de servicio-de fluidos
• Pruebas hidrostáticas:Obligatorio solo para estándares de servicio-fluidos; no es necesario para tuberías de grado-estructural
• Verificación dimensional:Inspección completa del diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud, la rectitud y la escuadra de los extremos-
• Tratamiento superficial:Aceite antioxidante, pintura negra, barniz transparente y galvanizado en caliente-(recubrimiento de zinc estándar: 70-85 μm)

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