Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero api 5l x60 erw en China. Contamos con equipos de producción líderes en el mundo-y sólidas capacidades de fabricación. No dude en comprar tubos de acero api 5l x60 erw duraderos a granel en nuestra fábrica.
Acero enérgico de Tianjin es uno de los fabricantes de tubos de acero API 5L X60 ERW en China. Nuestros productos se exportan principalmente a Medio Oriente, Sudeste Asiático, Europa, Nueva Zelanda y otras regiones. Si desea obtener más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos y enviarnos su lista de compras.
PRODUCTO
Acero enérgico de TianjinCentrarse en producir y suministrar secciones huecas y tubos de acero.
Especificaciones del producto
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Norma aplicable | API 5L (edición 45), ISO 3183 |
| Grado de acero | X60, nivel de especificación del producto PSL1 o PSL2 |
| Proceso de fabricación | Soldado por resistencia eléctrica (HFI/ERW) |
| Límite elástico mínimo | 415 MPa (60.200 psi) |
| Resistencia mínima a la tracción | 520 MPa (75.400 psi) |
| Diámetro exterior | 60,3 mm – 610 mm |
| Espesor de la pared | 3,0 mm – 18 mm |
| Longitud estándar | 6 metros, 12 metros; longitudes personalizadas disponibles |
| Finalizar | Extremo liso (PE), extremo biselado (BE), roscado y acoplado (T&C) |
| Ángulo de bisel estándar | 30 grados ± 2,5 grados |
| Opciones de revestimiento de superficies | 3PE, 2PE, FBE, epoxi de alquitrán de hulla, desnudo/barnizado |
| Prueba de costura de soldadura | Pruebas 100% ultrasónicas (UT) |
| Prueba de presión | Prueba hidrostática según los requisitos API 5L |
| Proceso de dar un título | Certificado de prueba de fábrica (MTC) según EN 10204 tipo 3.1 o 3.2 |
| Control de composición química | Equivalente de carbono (CE) informado según la fórmula IIW |
| Pruebas de impacto | Muesca Charpy V-(obligatoria para PSL2) |
Descripción general del proceso de fabricación
- Selección de materia prima- bobina de acero-laminada en caliente se selecciona y se prueba para determinar su composición química y propiedades mecánicas antes de ingresar a producción.
- formando- la tira de acero se lamina continuamente-para darle una forma tubular a través de una serie de rodillos formadores.
- Soldadura por inducción de alta-frecuencia- los bordes de la tubería se calientan mediante corriente de inducción y se fusionan bajo presión, formando la costura longitudinal.
- Tratamiento térmico de costura- la zona de soldadura se normaliza para eliminar la microestructura endurecida creada durante la soldadura, restaurando la tenacidad y la ductilidad.
- Tallado y alisado- la tubería se dimensiona según las tolerancias finales del diámetro exterior y se endereza.
- Corte- las tuberías se cortan a longitudes estándar o especificadas por el cliente-.
- Pruebas no-destructivasLa prueba ultrasónica - de longitud-completa inspecciona la costura de soldadura y el cuerpo de la tubería en busca de defectos.
- Prueba hidrostática- cada tubería se somete a pruebas de presión para verificar la integridad bajo presión interna.
- Acabado final y revestimiento.- se aplica biselado, roscado o recubrimiento según las especificaciones del pedido.
- Inspección final y marcado.- comprobaciones dimensionales, inspección visual y estarcido según los requisitos de marcado API 5L.
Aplicaciones
Transmisión de petróleo y gas
La tubería X60 ERW se usa ampliamente en tuberías de transmisión de petróleo crudo y gas natural de larga-distancia, donde su mayor límite elástico soporta presiones operativas elevadas sin requerir paredes de tubería más gruesas y pesadas.
Sistemas de recolección de gas
Las redes de recolección de gas de alta-presión que conectan las bocas de los pozos con las instalaciones de procesamiento con frecuencia especifican el grado X60 por su equilibrio de resistencia y soldabilidad.
Líneas de inyección de agua
Los sistemas de inyección de agua en yacimientos petrolíferos, que operan a presiones elevadas para mantener la presión del yacimiento, comúnmente usan tuberías X60 por su capacidad de manejo de presión-.
Aplicaciones estructurales y de pilotes
Cuando se requiere trazabilidad de materiales certificada API-para trabajos de pilotes estructurales o de cimientos, la tubería X60 ERW proporciona propiedades mecánicas documentadas adecuadas para el diseño de ingeniería.
Transporte de Fluidos Municipales e Industriales
Los sistemas de fluidos industriales y de transmisión de agua de mayor-diámetro se benefician de la ventaja de resistencia-y{3}}peso del X60 sobre grados inferiores.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la diferencia entre la tubería ERW X60 y X52?
R: X60 tiene un límite elástico mínimo de 415 MPa frente a 359 MPa para X52 - aproximadamente un 15 % más alto. Esto permite una pared más delgada a la misma presión operativa o una clasificación de presión más alta con el mismo espesor de pared, lo que puede reducir los costos de material y transporte en proyectos grandes.
P: ¿Debo pedir PSL1 o PSL2 para tubería X60?
R: Se recomienda PSL2 para la mayoría de las aplicaciones de transmisión por tuberías en X60 y superiores. Requiere pruebas de impacto Charpy obligatorias, límites de composición química más estrictos y un control más estricto del equivalente de carbono, todo lo cual reduce el riesgo de fractura frágil. PSL1 puede ser aceptable para servicios no-críticos y de menor{5}}riesgo.
P: ¿La tubería API 5L X60 ERW es adecuada para servicio amargo?
R: La tubería estándar X60 ERW no tiene automáticamente clasificación de servicio -agrio. Las aplicaciones de servicio amargo requieren especificaciones adicionales según NACE MR0175/ISO 15156 y deben solicitarse explícitamente al momento de realizar el pedido.
P: ¿Qué documentación debe acompañar al envío de la tubería?
R: Un pedido completo debe incluir un Certificado de prueba de fábrica según EN 10204 3.1 (o 3.2 para pruebas presenciadas por terceros-), que cubra la composición química, los resultados de las pruebas mecánicas, los registros de las pruebas hidrostáticas y la trazabilidad del número de calor.
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