Los tubos de acero ERW se forman a partir de bobinas laminadas en caliente producidas en una acería. Todas las bobinas entrantes se verifican en función del certificado de prueba recibido de la acería para comprobar sus propiedades químicas y mecánicas. La etapa de formación de los tubos ERW comienza con una tira de ancho simple. El ancho de la tira es aproximadamente igual al perímetro del tubo que se va a producir. Los bordes de la bobina se cortan a anchos preestablecidos en la línea de corte longitudinal. El proceso implica desenrollar y nivelar las bobinas y procesarlas. El extremo delantero de cada bobina se cuadra mediante una operación de corte para enhebrarla en la acería. Luego, este extremo se une con el extremo de la bobina saliente para mantener la continuidad en la producción y reducir las pérdidas.
BRISK STEEL está bien equipado y domina los talleres y la tecnología más avanzados. El laminador de tubos soldados HFW 426 ha introducido la tecnología y el equipo de fabricación de tubos de acero para petróleo de clase mundial de la actualidad, incluida la formación
La máquina y la sierra fresadora de la empresa japonesa KUSAKABE, el soldador de alta frecuencia de estado sólido de la empresa noruega EFD, el servomotor de la empresa alemana SIEMENS y otros equipos son fabricados por numerosas fábricas en el país. Los productos incluyen: piezas de fundición de aceite que cumplen con el estándar API 5CT de los Estados Unidos para el grado de acero de H40, J55, K55, N80 y L80, así como tuberías de petróleo y gas natural que satisfacen el estándar API 5L de los Estados Unidos para el grado de acero de X80 y menos y el estándar ASTM A53, estándar alemán DIN 17100, GB/T9711.1-1997.
